根據(jù)化學(xué)組成的不同,膠凝材料可分為無(wú)機(jī)與有機(jī)兩大類。石灰、石膏、水泥等工地上俗稱為“灰”的建筑材料屬于無(wú)機(jī)膠凝材料;而瀝青、天然或合成樹脂等屬于有機(jī)膠凝材料。 無(wú)機(jī)膠凝材料按其硬化條件的不同又可分為氣硬性和水硬性兩類。
和水成漿后,既能在空氣中硬化,又能在水中硬化、保持和繼續(xù)發(fā)展其強(qiáng)度的稱水硬性膠凝材料。這類材料通稱為水泥,如硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等。 2、氣硬性膠凝材料
非水硬性膠凝材料的一種。只能在空氣中硬化,也只能在空氣中保持和發(fā)展其強(qiáng)度的稱氣硬性膠凝材料,如石灰、石膏和水玻璃等;氣硬性膠凝材料一般只適用于干燥環(huán)境中,而不宜用于潮濕環(huán)境,更不可用于水中。 膠凝材料水玻璃
無(wú)色正交雙錐結(jié)晶或白色至灰白色塊狀物或粉末。能風(fēng)化。在100℃時(shí)失去6分子結(jié)晶水。易溶于水,溶于稀氫氧化鈉溶液,不溶于乙醇和酸。熔點(diǎn)40~ 48℃。低毒,半數(shù)致死量(大鼠,經(jīng)口)1280mg/kg(無(wú)結(jié)晶水)。 用途:
水玻璃的用途非常廣泛,幾乎遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。在化工系統(tǒng)被用來(lái)制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品,是硅化合物的基本原料。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家,以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種,有些已應(yīng)用于高、精、尖科技領(lǐng)域;在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑;在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗;在機(jī)械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、實(shí)驗(yàn)室坩堝等耐高溫材料、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等…… 分類介紹:
1.硅酸鈉分兩種,一種為偏硅酸鈉,化學(xué)式Na2SiO3,式量122.00。另一種為正硅酸鈉(原硅酸鈉),化學(xué)式Na4SiO4,相對(duì)分子質(zhì)量184.04。2.正硅酸鈉是無(wú)色晶體,熔點(diǎn)1291K(1088℃),不多見。水玻璃溶液因水解而呈堿性(比純堿稍強(qiáng))。因系弱酸鹽所以遇鹽酸,硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存時(shí)應(yīng)密切防止二氧化碳進(jìn)入,并應(yīng)使用橡膠塞以防粘住磨口玻璃塞。 工業(yè)上常用純堿與石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑,制品常因含亞鐵鹽而帶淺藍(lán)綠色。用為無(wú)機(jī)粘接制劑(可與滑石粉等混合共用),肥皂填充劑,調(diào)制耐酸混凝土,加入顏料后可做外墻的涂料,灌入古建筑基礎(chǔ)土壤中使土壤堅(jiān)固以防倒塌。 2.偏硅酸鈉是普通泡化堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體,商品有無(wú)水、五水和九水合物,其中九水合物只有我國(guó)市場(chǎng)上存在,是在上世紀(jì)80年代急需偏硅酸鈉而倉(cāng)促開發(fā)的技術(shù)含量較低的應(yīng)急產(chǎn)品,因其熔點(diǎn)只有42℃,貯存時(shí)很容易變?yōu)橐后w或膏狀,正逐步被淘汰,但由于一些用戶習(xí)慣和一些領(lǐng)域?qū)Y(jié)晶水不是很在意,九水偏硅酸鈉還是有一定市場(chǎng)。 膠凝材料石灰
石灰一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料,經(jīng)900~1100℃煅燒而成。石灰是人類最早應(yīng)用的膠凝材料。石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣,在我國(guó)還可用在醫(yī)藥用途。為此,古代流傳下以石灰為題材的詩(shī)詞,千古吟頌。 石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu),顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm),比表面積很大(達(dá)10~30 m2/g),其表面吸附一層較厚的水膜,可吸附大量的水,因而有較強(qiáng)保持水分的能力,即保水性好。將它摻入水泥砂漿中,配成混合砂漿,可顯著提高砂漿的和易性。 石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化,由于空氣中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透,也妨礙水分向外蒸發(fā),因而硬化緩慢,硬化后的強(qiáng)度也不高,1:3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2~0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時(shí),石灰中的水分不蒸發(fā),二氧化碳也無(wú)法滲入,硬化將停止;加上氫氧化鈣易溶于水,已硬化的石灰遇水還會(huì)溶解潰散。因此,石灰不宜在長(zhǎng)期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。 石灰在硬化過(guò)程中,要蒸發(fā)掉大量的水分,引起體積顯著收縮,易出現(xiàn)干縮裂縫。所以,石灰不宜單獨(dú)使用,一般要摻人砂、紙筋、麻刀等材料,以減少收縮,增加抗拉強(qiáng)度,并能節(jié)約石灰。 石灰具有較強(qiáng)的堿性,在常溫下,能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng),生成有水硬性的產(chǎn)物,產(chǎn)生膠結(jié)。因此,石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。 石灰質(zhì)量要求
石灰中產(chǎn)生膠結(jié)性的成分是有效氧化鈣和氧化鎂,其含量是評(píng)價(jià)石灰質(zhì)量的主要指標(biāo)。石灰中的有效氧化鈣和氧化鎂的含量可以直接測(cè)定,也可以通過(guò)氧化鈣與氧化鎂的總量和二氧化碳的含量反映,生石灰還有未消化殘?jiān)康囊?;生石灰粉有?xì)度的要求;消石灰粉則還有體積安定性、細(xì)度和游離水含量的要求。 石灰應(yīng)用
石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣主要用途如下:
(1)石灰乳和砂漿 消石灰粉或石灰膏摻加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿,用于砌筑或抹灰工程。 (2)石灰穩(wěn)定土 將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來(lái)松散的土中,經(jīng)拌合、壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)后得到的混合料,稱為石灰穩(wěn)定土。它包括石灰土、石灰穩(wěn)定砂礫土、石灰碎石土等。石灰穩(wěn)定土具有一定的強(qiáng)度和耐水性。廣泛用作建筑物的基礎(chǔ)、地面的墊層及道路的路面基層。 (3)硅酸鹽制品 以石灰(消石灰粉或生石灰粉)與硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰、火山灰、礦渣等)為主要原料,經(jīng)過(guò)配料、拌合、成型和養(yǎng)護(hù)后可制得磚、砌塊等各種制品。因內(nèi)部的膠凝物質(zhì)主要是水化硅酸鈣,所以稱為硅酸鹽制品,常用的有灰砂磚、粉煤灰磚等。 建筑石膏是以β型半水石膏β-CaSO4·1/2H2O)為主要成分,不添加任何外加劑的粉狀膠結(jié)料,主要用于制作石膏建筑制品。建筑石膏色白,雜質(zhì)含量很少,粒度很細(xì),亦稱型石膏,也是制作裝飾制品的主要原料。由于建筑石膏顆粒較細(xì),比表面積較大,故拌合時(shí)需水量較大,因而強(qiáng)度較低。
建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)
1.凝結(jié)硬化快。石膏漿體的初凝和終凝時(shí)間都很短,一般初凝時(shí)間為幾分鐘至十幾分鐘,終凝時(shí)間在半小時(shí)以內(nèi),大約一星期左右完全硬化。為滿足施工要求,需要加入緩凝劑,如硼砂、酒石酸鉀鈉、檸檬酸、聚乙烯醇、石灰活化骨膠或皮膠等。 2.硬化時(shí)體積微膨脹。石膏漿體凝結(jié)硬化時(shí)不像石灰、水泥那樣出現(xiàn)收縮,反而略有膨脹(膨脹率約為1%),使石膏硬化體表面光滑飽滿,可制作出紋理細(xì)致的浮雕花飾。
3.硬化后孔隙率高。石膏漿體硬化后內(nèi)部孔隙率可達(dá)50~60%,因而石膏制品具有表觀密度較小、強(qiáng)度較低、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸聲性強(qiáng)、吸濕性大、可調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的特點(diǎn)。 4.防火性能好。石膏制品在遇火災(zāi)時(shí),二水石膏將脫出結(jié)晶水,吸熱蒸發(fā),并在制品表面形成蒸汽幕和脫水物隔熱層,可有效減少火焰對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的危害。建筑石膏制品在防火的同時(shí)自身也會(huì)遭到損壞,而且石膏制品也不宜長(zhǎng)期用于靠近65℃以上高溫的部位,以免二水石膏在此溫度下失去結(jié)晶水,從而失去強(qiáng)度。
5.耐水性和抗凍性差。建筑石膏硬化體的吸濕性強(qiáng),吸收的水分會(huì)減弱石膏晶粒間的結(jié)合力,使強(qiáng)度顯著降低;若長(zhǎng)期浸水,還會(huì)因二水石膏晶體逐漸溶解而導(dǎo)致破壞石膏制品吸水飽和后受凍,會(huì)因孔隙中水分結(jié)晶膨脹而破壞。所以,石膏制品的耐水性和抗凍性較差,不宜用于潮濕部位。為提高其耐水性,可加入適量的水泥、礦渣等水硬性材料,也可加入有機(jī)防水劑等,可改善石膏制品的孔隙狀態(tài)或使孔壁具有憎水性。膠凝材料