不飽和聚酯應(yīng)用舉例
UP的主要改性品種有:
低收縮性UP:通過(guò)引入苯乙烯/丁二烯共聚物這種熱塑性樹(shù)脂,來(lái)緩和UP的固化收縮,同時(shí)還解決了片狀成型時(shí)的裂紋問(wèn)題,尤其適用于汽車(chē)部件。
高強(qiáng)UP:增加玻璃纖維含量,例如采用7.6厘米長(zhǎng)的纖維,含量在50-70%,適于片狀成型,作汽車(chē)部件。
耐沖擊性UP:向分子鏈中引入長(zhǎng)鏈酸或醇,調(diào)整雙鏈密度,共混橡膠粒子或聚氨酯等方法,但是帶來(lái)的缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、耐水性、光澤性有所降低。 光固化型UP:缺點(diǎn)是添加的光敏劑引起耐候性降低,另高壓水銀燈對(duì)操作人員身體有危害等。 共混甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、古馬龍樹(shù)脂,可提高彎曲和沖擊強(qiáng)度,共混量10%,同時(shí)再加進(jìn)交聯(lián)劑。 共混高分子量的聚醋酸乙烯酯,可降低UP的固化收縮率。
還有用廢聚酯為原料,在常壓下降解,然后再縮聚而成UP,也有用滌綸工業(yè)制片、抽絲、紡織過(guò)程的廢料生產(chǎn)UP,其配方為:滌綸廢料46、丙二醇78,苯乙烯100、丙三醇5、鄰苯二甲酸酐45、順丁烯二酸酐65、催化劑0.5、對(duì)苯二酚0.95。 此外,還有阻燃型UP、快干型UP、耐熱型UP等新品種。
實(shí)例1:玻纖增強(qiáng)不飽和聚酯片狀模塑料
玻纖增強(qiáng)不飽和聚酯片狀模塑料(簡(jiǎn)寫(xiě)SMC)生產(chǎn)工藝流程如下:
基本配方如下:
不飽和聚酯100
增強(qiáng)劑:短切玻纖30
脫模劑:硬脂酸鋅3
增稠劑:氧化鎂1.5
SMC成型工藝條件為:模塑溫度140-150℃,摸塑壓力10-20兆帕,每毫米厚固化時(shí)間4-60秒。 實(shí)例2:不飽和聚酯鈕扣
用板材法生產(chǎn)UP紐扣的工藝流程為:
配料→制板→沖坯→固化→銑鈕→拋光→檢驗(yàn)→包裝
UP鈕扣基本配方為:
UP樹(shù)脂:103#100份
稀釋交聯(lián)劑:苯乙烯1
著色劑:無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料0.4-1 有時(shí)為留出足夠的工作時(shí)間:防止過(guò)快固化,再加入抑制劑,以消除內(nèi)應(yīng)力,減少崩塊。抑制劑可用對(duì)苯二酚。后處理加工為增加鈕扣光澤,還要在水拋光后,再進(jìn)行蠟拋光。
實(shí)例3:聚酯型人造大理石
配料→在模具中混料做花→震搗成型→產(chǎn)品
模具選用玻璃模板,邊框用木條,硬塑料板條加工成固定式或可拆式。脫模劑用聚乙烯醇/水/酒精混合液,或用蠟涂刷。 基本配方:UP樹(shù)脂100引發(fā)劑4促進(jìn)劑1-2填料30