鋼絲表面涂覆塑料的工藝。鋼絲涂塑是現(xiàn)代塑料工業(yè)發(fā)展和應用的重要成果。絲材包覆塑料層最早應用于銅、鋁等電力、通訊用導線。鋼絲涂塑的研究始于20世紀50年代。1952年聯(lián)邦德國最早提出流化床涂敷工藝，1962年法國研制成功靜電粉末噴涂裝置，中國于1968年開始試驗塑料靜電噴涂工藝。經(jīng)過幾十年的努力，鋼絲涂塑設備及涂塑材料均獲得較大發(fā)展，涂塑工藝日趨成熟。涂塑低碳鋼絲已廣泛應用于生產(chǎn)、生活領(lǐng)域，如包裝捆扎線、圍欄網(wǎng)、涂塑鋼絲編織品等。而后又開發(fā)了涂塑中、高碳鋼絲，應用于制造鋼絲繩等。涂塑技術(shù)和工藝正在發(fā)展之中，應用領(lǐng)域也不斷擴大。涂塑生產(chǎn)作為一種無公害、高效益的技術(shù)正受到人們高度重視。鋼絲涂塑目前正向薄涂層、低成本、多色彩、強耐候性等方向發(fā)展。

涂塑鋼絲的性能

涂塑鋼絲除具有鋼絲的高強度、高韌性外，由于涂覆了塑料層而具有耐酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕能力，同時兼有裝飾性、電氣絕緣性等綜合性能。涂塑鋼絲的使用壽命為涂漆鋼絲的3～5倍，超過鍍鋅鋼絲。在許多方面，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂漆和金屬鍍層產(chǎn)品，因而獲得廣泛應用。

方法及工藝

鋼絲涂塑方法主要有擠塑法、流動浸漬法、靜電噴涂法等幾種。根據(jù)不同的生產(chǎn)方法，使用的設備和工藝也有所不同。 (1)擠塑法。應用擠塑機生產(chǎn)涂塑鋼絲的一種方法。導線包覆塑料常采用這種工藝。這種方法生產(chǎn)的鋼絲涂層厚度為0.3mm以上。生產(chǎn)時，擠塑機的推料螺桿將加熱熔化的塑料擠向機頭成型模具，鋼絲從?？字写┻^時，塑料被均勻地涂覆于表面，經(jīng)固化后卷取收線。 (2)流動浸漬法。粉末狀的塑料加入底部帶有多孔板的流化槽中并通入一定風量的壓縮空氣，塑料微粒處于沸騰懸浮狀態(tài)。預先加熱到300～400℃的待涂鋼絲以一定速度從中通過，表面附著一層塑料，經(jīng)150～250℃塑化爐塑化、流平，然后經(jīng)水冷、空冷固化，最后至工字輪收線。涂層厚度為0.2～0.7mm，涂層附著力的強弱取決于涂塑前鋼絲表面的潔凈程度和涂塑工藝等。 (3)靜電噴涂法。運用帶電微粒在靜電場中做定向運動的原理，在塑料噴槍與運行鋼絲間建立一定強度的靜電場，粉末塑料受靜電力作用快速而均勻地流向鋼絲，經(jīng)加熱塑化、流平，表面涂覆一層光滑的塑料薄膜，經(jīng)水冷、空氣吹擦固化而收線。

涂塑材料

常用的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、聚酰胺等。這些材料由專業(yè)化工廠生產(chǎn)，使用時常加入軟化劑、抗老化劑、耐磨填料、著色劑等不同材料。