極壓切削油采用優(yōu)質(zhì)的礦物基礎(chǔ)油，以硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主要極壓添加劑，并加入防銹劑、抗氧劑及其它助劑精制而成，特別適用于難加工金屬材料的苛刻加工，具有超強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

產(chǎn)品說明

極壓切削油采用流動(dòng)性極好的低氣味精煉基礎(chǔ)油，耦合硫、脂肪油、活性極壓劑及其它助劑精制而成，特別適用于難加工金屬材料的苛刻加工，油品呈咖啡色。切削油有超強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

產(chǎn)品應(yīng)用

極壓切削油適用加工鐵、低碳鋼、高碳鋼、不銹鋼、模具鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金，提供極佳的產(chǎn)品表面光潔度，延長(zhǎng)刀具使用壽命。對(duì)于車削、鉆削、攻內(nèi)、外螺紋、齒輪切削、滾齒格里遜加工、刨齒、剃齒、插齒、拉削等加工方式均達(dá)到理想效果。適用的機(jī)械加工：半自動(dòng)、自動(dòng)多軸車床及聯(lián)合轉(zhuǎn)搭式六角車床，自動(dòng)精密車床等機(jī)械。

產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）切削油具有極佳的抗極壓潤(rùn)滑性能，保護(hù)刀具及提高工件表面的光潔度。減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并提高加工部件表面光潔度。

（2）切削油內(nèi)含優(yōu)良的油霧抑制添加劑，降低霧化及飄泊霧現(xiàn)象產(chǎn)生，提供良好的車間環(huán)境。

（3）切削油清洗與冷卻性能優(yōu)良，保證嗦咀與材料間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止粘合現(xiàn)象。利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末，防止粘結(jié)，以保證刀具和工件連續(xù)加工，使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。

（4）產(chǎn)品具有高閃點(diǎn)，減低著火危險(xiǎn)，并提高加工工效及產(chǎn)量。

（5）優(yōu)異防銹性能為防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護(hù)之需。

切削油型號(hào)分類

M32A產(chǎn)品為解決切削油與鎳合金作業(yè)時(shí)產(chǎn)生污點(diǎn)問題而配制。

M32B產(chǎn)品為解決數(shù)控車床扶咀與棒材的粘合燒結(jié)問題而配制。

M32C產(chǎn)品為解決滾齒作業(yè)時(shí)粘屑現(xiàn)象而配制。

M32D產(chǎn)品為解決作業(yè)時(shí)觀測(cè)問題而配制。

M32E產(chǎn)品為專業(yè)攻絲而配制的攻絲油精。

M1103A針對(duì)硬質(zhì)材料切削加工配制。

注意事項(xiàng)

（1）應(yīng)貯存于陰涼干燥處并保持容器密封，避免水與雜質(zhì)的混入，貯存溫度不要超出60°C。

（2）不能和其它油脂混合使用，嚴(yán)禁混入其它雜物。

包裝方式

極壓切削油采用鐵桶200L包裝，膠桶18L包裝。