油氣井增產(chǎn)工藝（油氣井增產(chǎn)工藝）

正文

水力壓裂?

壓裂液? 作用是壓開地層、延伸裂縫、攜帶支撐劑。應具有低濾失、高懸浮、低摩阻等性能，要求與地層巖礦流體有較好的配伍性，易于排液等。目前已有水基、油基、酸基、乳化液及泡沫壓裂液。中國最常用的是田菁植物膠水基壓裂液。任何一種壓裂液都不能全面滿足上述各種要求，需要加入不同類型的添加劑以改善其性能。例如在水基壓裂液中添加粘土穩(wěn)定劑以適應含粘土地層的壓裂。

支撐劑? 為使填砂裂縫具有一定的導流能力，應采用強度較高、粒徑均一及圓球度較好的固體顆粒，在地層溫度下與地層流體不起物理化學作用，通常大量使用純度較高的石英砂。在深層中由于砂子的強度不夠，可采用陶粒。支撐劑的用量根據(jù)壓裂規(guī)模及填砂方式而定。

壓裂設備? 必須裝備有足夠工作壓力和功率的壓裂車及與之相配套的混砂車、管匯車和儀表控制車，以滿足不同條件和規(guī)模的壓裂要求(見油氣井井下作業(yè)設備)。在開采多層的油井中，如針對某層進行壓裂措施時，要采用分層壓裂技術。主要有：①用帶有封隔器及分層工具的壓裂管柱隔開其他地層；②用堵塞炮眼的堵球；③采用隔開下部地層的填砂法或橋塞法；④限流法。在厚油層和含水井中應進行選擇性壓裂。方法是用小蠟球、萘粒等作為暫堵劑，擠入高滲透層，將低滲透層或井段壓開。

發(fā)展情況? 1947年，美國開始應用水力壓裂。此后，壓裂技術發(fā)展很快，在油田勘探開采中起了重要作用。1954年，中國開始應用水力壓裂，迄今已具備大型壓裂的能力，廣泛應用于油井中，取得了良好的增產(chǎn)和改善油田開發(fā)的效果。

油井酸處理?

碳酸鹽巖地層的鹽酸處理? 石灰?guī)r與白云巖等碳酸鹽巖與鹽酸反應生成易溶于水的氯化鈣或氯化鎂，增加了地層的滲透性，有效地提高油井的生產(chǎn)能力。在地層的溫度條件下，鹽酸與巖石反應速度很快，大部分消耗在井底附近，不能深入到油層內部，影響酸化效果?？梢杂茫孩偬岣咚釢舛鹊?8％左右；②降低縫隙的面積－容積比；③使用稠化、乳化、泡沫酸；④加大排量；⑤使用緩速添加劑等措施，以降低反應速度，延長酸反應距離。為防止酸處理引起的不利作用，改善酸處理效果，在酸液中要加入下列添加劑：①穩(wěn)定劑，為使酸－巖反應后產(chǎn)生的二價或三價鐵離子不在廢液中發(fā)生二次沉淀，需要加入醋酸、檸檬酸或乙二胺四乙酸等絡合劑，使呈溶解狀態(tài)；②緩蝕劑，鹽酸對金屬材料有腐蝕性，需在酸液中加入緩蝕劑，以保護地面設備、井內管柱和工具。通常用甲醛和吡啶、炔醇類等；③助排劑，酸化后的排液是酸化中的重要環(huán)節(jié)，為便于排液，使用表面活性劑，防止形成乳狀液，或高壓混注液態(tài)CO2及N2。

鹽酸的注入壓力，可根據(jù)酸處理目的與要求：①用低于地層破裂的壓力向油層擠酸，稱孔隙酸化，主要用于清除井底附近的污染，恢復井的正常生產(chǎn)能力；②用高于地層破裂的壓力注酸，稱酸壓。先將油層壓開，造成一定寬度和長度的裂縫，再擠入酸液溶蝕縫面，以形成一定的導流能力，這種方法可延長酸化距離。

砂巖地層的土酸處理? 砂巖的主要巖礦成分為石英、長石。膠結物多為硅酸鹽（如粘土）及碳酸鹽，都能溶于氫氟酸。但氫氟酸與碳酸鹽類反應后，會發(fā)生不利于油氣井生產(chǎn)的氟化鈣沉淀。一般用8～12％鹽酸加2～4％氫氟酸混合土酸處理砂巖，可避免生成氟化鈣沉淀。氫氟酸在土酸中的濃度不宜過高，以免破壞砂巖的結構，造成出砂事故。為防止地層中鈣、鎂離子與氫氟酸的不利反應及其他原因，在注入土酸前，還應該用鹽酸對地層進行預處理，預處理范圍要大于土酸處理范圍。近年來發(fā)展了一種自生土酸技術。用甲酸甲酯與氟化銨在地層中反應生成氫氟酸，使其在深井高溫油層內部起作用，以提高土酸處理效果。土酸處理工藝與所使用的添加劑與鹽酸處理相似。

參考書目

G.C.Howard & C.R.Fast,Hydraulic Fracturing,SPE Monograph,Dallas,1970.

B.B.Williams,et al.,Acidizing Fundamentals,SPEMonograph,Dallas,1979.