焊線機一般是指超聲波焊線機,按線材來區(qū)分,可分為金線機,鋁線機和銅線機。按焊接方式,可分為球形焊機和楔形焊機。主要應(yīng)用于大功率器件、mosfet、IGBT、發(fā)光二極管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三極管、集成電路和一些特殊半導體器件的內(nèi)引線焊接。

中文名

焊線機

外文名

bonding equipment

功能

半導體器件的內(nèi)引線焊接

優(yōu)點

1、高可靠性:全自動焊線機是通過可調(diào)的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準的CCD視頻捕捉,標準焊線弧形保證每個焊點和弧形達到最理想的焊接效果。

2、成本節(jié)約:有效的節(jié)約人力成本,一人可以操作多臺機器,還可以避免使用手動焊線機時產(chǎn)生諸多不良品,造成材料浪費。

3、能耗低:全自動焊線機所需能量與一臺普通的手動焊線機相當。

4、機器壽命:全自動焊線機是采用高品質(zhì)的進口配件和精加工零件,具有優(yōu)異的抗磨損性能,易安裝、焊接精度高,有效的延遲機器壽命。

5、高效率:典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動焊線機的幾倍。

6、自動化:尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強,使全自動焊線機成為LED自動化封裝生產(chǎn)線的首選。

7、焊接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。

8、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。

9、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。

10、焊接無火花,環(huán)保安全。

原理

1、機器用于實現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過程.首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本機采用負電子高壓成球),并且對焊接的金屬表面先進行預(yù)熱處理;接著金絲球在時間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形,使兩種介質(zhì)達到可靠的接觸,并通過超聲波摩擦振動,兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵,實現(xiàn)了金絲引線的焊接.日東金絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接,但由于用貴金屬的焊件必須加溫,應(yīng)用范圍相對比較窄.

2、通過超聲源與換能器共同作用產(chǎn)生的超聲波(一般為40~140KHz),經(jīng)過變幅桿把能量聚集在瓷嘴尖端,引線(金絲或鋁絲)在瓷嘴的帶動下做高頻振動,與待焊金屬表面相互摩擦,表面氧化層破解,并產(chǎn)生塑性變形,最終在焊接面形成牢固的金屬鍵合。

全自動焊線機

全自動焊線機是一種集計算機控制、運動控制、圖像處理、網(wǎng)絡(luò)通信、由多個高難度XYZ平臺組成一個非常復(fù)雜的光、機、電一體化設(shè)備,他對設(shè)備要求高響應(yīng)、低振動、高效率、穩(wěn)定的超聲輸出和打火系統(tǒng)、高精準的圖像捕捉,焊接材料通過全自動上下料系統(tǒng)實現(xiàn)全自動循環(huán)焊接。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)發(fā)光二極管(LED LAMP)、SMD貼片、大功率LED、三極管、數(shù)碼管(DIGITAL DISPLAY)、點陣板(DOTMATRIX)、背光源(LED BACKIGHT)和IC軟封裝(COB)CCD模塊和一些特色半導體的內(nèi)引線焊接。

演變歷程

手動焊線機——半自動焊線機(改裝機)——低速全自動焊線機——高速全自動焊線機

發(fā)展情況

全自動焊線機在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍,是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備,手動和半自焊線機由于在產(chǎn)能上滿足不了市場的需求,已經(jīng)逐步被全自動焊線機所取代,但在相當長的時間內(nèi)作為補線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。全自動焊線機在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品,由于全自動焊線機技術(shù)含量比較高,國內(nèi)絕大部分市場還是進口設(shè)備占領(lǐng),而且進口全自動焊線機在價格上一直居高不下,很大程度上限制了中國LED市場的發(fā)展。國產(chǎn)全自動焊線機在焊線速度上與進口的機器還有一定差距,若要象固晶機、點膠機、灌膠機等其他封裝設(shè)備能達到國產(chǎn)化較高的程度,還需要經(jīng)過幾年,甚至更長時間的努力。

焊線機的演變

手動焊線機——半自動焊線機(改裝機)——低速全自動焊線機——高速全自動焊線機

超聲波焊線機

超聲波焊線機是利用超聲頻率的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鏖g的摩擦,使焊接面金屬有限的升溫,產(chǎn)生塑性變形,在焊接初期階段消除焊接區(qū)氧化膜及雜質(zhì),在一定靜壓力作用下,使兩種金屬健和在一起,即實現(xiàn)牢固焊接。接頭間的金屬結(jié)合是在材料不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接,因此它有效地克服了焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。超聲波焊線機能對金、銀、銅、鋁、鎳等有色金屬的細絲進行單點焊接和多點焊接。