模具鋼的特性

含鎢模具鋼，是一種典型的鉻鎢系抗沖擊工具鋼。該鋼含碳量低，強(qiáng)韌性高，可鍛性良好，淬硬隆較差。該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入2.00%～2.5%W（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）而成的，有助于在淬火時(shí)保存比較細(xì)的晶粒，這就有可能在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性，并提高回火穩(wěn)定性，該鋼還有一定的淬透性和高溫強(qiáng)度。

該鋼鍛坯通常需要在鍛后進(jìn)行緩慢退火，充分軟化，但對(duì)后續(xù)加工表面粗糙度不利。該鋼高溫時(shí)有較好的強(qiáng)度和硬度，且韌性較高。該鋼加熱時(shí)脫碳敏感性強(qiáng)，對(duì)淬火變形難以控制。

滲碳淬火外硬風(fēng)韌，可使其承載能力及耐磨性均勝過低淬透性冷作模具鋼。當(dāng)淬火溫度為950℃時(shí)，鋼的淬透性、淬硬性最好，模具的耐磨性、抗壓性最佳。比860～880℃淬火的模塊壽命有大幅度的提高。

該鋼經(jīng)920℃滲碳后直接加熱淬火，零件的表面硬度以及熱穩(wěn)定性將顯著提高，棱角處的承載能力可提高1～2倍，并能保持бb＞4000MPa的高強(qiáng)度水平。

供貨品種

：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。

供貨狀態(tài)及硬度

未退火態(tài)，硬度388～302HBW，金相組織為屈氏體。

退火態(tài)，硬度255～207HBS，金相組織為粒狀珠光體+少量碳化物。

標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000鋼的化學(xué)成分

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C?0.350.45、Si0.80～1.10、Mn≤0.40、Cr1.10～1.30、W2.00～2.50。

參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)

我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)4CrW2Si、我國臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKS41、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKS41、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)STS41、俄羅斯ГOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)4XH2C。

臨界點(diǎn)溫度

（近似值）?Ac1=780℃

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150～1180℃始鍛溫度1130～1160℃，終鍛溫度≥800℃，緩冷（砂冷或坑冷）。

等溫退火規(guī)范

溫度750～760℃，時(shí)間8～10h，再以10～20℃/h的冷速緩冷至≤650℃，出爐空冷，硬度≤241HBS，可獲得較好的加工性能。

鋼坯高溫回火軟化規(guī)范

溫度730～750℃，時(shí)間8～10h，硬度≤228HBS。可用于含鎢模具鋼毛坯的軟化處理。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度860～900℃，冷卻介質(zhì)為20～40℃，硬度≥55HRC。

①回火規(guī)范：回火溫度200～250℃，加熱介質(zhì)這油或熔融堿，冷卻介質(zhì)為空氣，硬度≥53～58HRC。

②回火溫度430～470℃，加熱介質(zhì)這油或熔融堿、硝鹽、冷卻介質(zhì)為空氣，硬度≥45～50HRC。

弘超模具典型應(yīng)用舉例

①用于制造承受高沖擊負(fù)荷的工具，如沖裁切邊復(fù)合模、冷切用的剪刀的工具。

②滲碳淬火以后可用于制造重載冷沖模具、大中型重載冷鐓沖頭及精壓模具。

③該鋼中目前世界各國均通用的冷、熱作械模具鋼。

④用于制造冷剪金屬的刀片、鏟搓絲板的鏟刀、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪刀（重振動(dòng)）等。

⑤用做冷作模具時(shí)采用較低的淬火溫度（870～900）℃及低溫或中溫回火處理。

⑥是各種沖剪工具、精壓模、冷鐓模的基本材料。

⑦適用于剪刀刀片、沖擊振動(dòng)較大的風(fēng)動(dòng)工具。