紅外線干燥法（紅外線干燥法）

簡(jiǎn)介

紅外線是位于光譜中紅色光線以外，肉眼看不見，但具有強(qiáng)大熱能的輻射線。我們可利用紅外線來干燥罩光涂料。

紅外線對(duì)許多物質(zhì)，包括罩光膜在內(nèi)，具有一定的透過能力。用紅外線干燥時(shí)，熱射線穿透罩光膜層到達(dá)工件的表面，使工件表面發(fā)熱，熱量先傳到罩光涂料的底層，然后再傳到膜的表面，所以這種干燥過程是由內(nèi)向外的，溶劑蒸氣逸出自然穩(wěn)當(dāng)，罩光膜質(zhì)量?jī)?yōu)良。又因紅外線是一種光，穿行速度快，直接加熱罩光膜，干燥速度快。

紅外線是波長(zhǎng)為0.75～1000μm的電磁波；近紅外：0.75～1.5μm；中紅外：1.5～5.6μm；遠(yuǎn)紅外：5.6～1000μm。輻射線穿透物體的深度約等于波長(zhǎng)，因此遠(yuǎn)紅外比近紅外效果好。其發(fā)射頻率與水、高分子塑料等物質(zhì)的分子的固有頻率相匹配，更易引起共振，產(chǎn)生好的干燥效果。

發(fā)展

1800年天文學(xué)家赫胥爾在研究太陽光譜熱分布時(shí)，發(fā)現(xiàn)熱分布在光譜紅端方向單調(diào)上升，直到紅光以外不可見的部分卻顯得更熱過了一個(gè)峰值才開始下降，當(dāng)時(shí)稱這個(gè)紅光以外的部分為看不見的光線后來通稱為紅外線或紅外輻射，自此紅外線的概念就誕生了。雖然紅外線的溫度效應(yīng)發(fā)現(xiàn)較早，但未引起人們的重視直到1938年美國福特汽車公司首先把紅外線應(yīng)用于汽車漆膜的干燥上當(dāng)時(shí)用的紅外波長(zhǎng)在3微米之內(nèi)，雖然在選取波段上不太科學(xué)，但是從此紅外線干燥技術(shù)也就逐漸發(fā)展起來了。

現(xiàn)代食品加工中為了追求產(chǎn)品的美好外觀、最佳風(fēng)味、保存期限等等品質(zhì)要求，對(duì)熱的利用不僅越來越多，而且對(duì)熱利用方式的要求也越來越高。遠(yuǎn)紅外輻射加熱由于有很多優(yōu)點(diǎn)，因此在食品加工中的開發(fā)和研究近年來發(fā)展很快，甚至一些應(yīng)用的目的已超出了一般加熱的意義范圍。然而遠(yuǎn)紅外加熱也并非萬能的食品加熱方法，在目前遠(yuǎn)紅外利用的熱潮中也出現(xiàn)了一些問題。為了更充分地發(fā)揮遠(yuǎn)紅外輻射技術(shù)的作用，認(rèn)識(shí)和研究遠(yuǎn)紅外輻射在食品加工中作用的原理十分重要。

原理

紅外輻射習(xí)慣上稱為紅外線或紅外，也有稱為熱輻射。構(gòu)成物質(zhì)的基本質(zhì)點(diǎn)：電子、原子或分子，都在不停地運(yùn)動(dòng)著——振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，物質(zhì)的基本質(zhì)點(diǎn)不僅發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)能級(jí)的躍遷，也擴(kuò)大了以平衡位置為中心的各種運(yùn)動(dòng)幅度，質(zhì)點(diǎn)的內(nèi)部能量加大。當(dāng)物質(zhì)（同種雙原子分子構(gòu)成的物質(zhì)除外）遇到具有某個(gè)振動(dòng)數(shù)的紅外線輻照時(shí)，如果紅外線的振動(dòng)數(shù)與基本質(zhì)點(diǎn)的固有頻率相等，則會(huì)發(fā)生與振動(dòng)學(xué)中共振運(yùn)動(dòng)相似的情況。物料內(nèi)部發(fā)生分子之間的碰撞，產(chǎn)生自熱效應(yīng)，部分分子掙脫了原來物質(zhì)對(duì)它的束縛，水分或有機(jī)溶劑脫離原來的物質(zhì)，從而快速有效地加熱物質(zhì)。

特點(diǎn)

所有的輻射加熱都需要一個(gè)熱輻射源，由物理學(xué)可知：作為熱源物體的熱輻射效率與物體的材質(zhì)有關(guān)，把熱輻率最大的理想物質(zhì)稱為黑體，黑體不僅有最大的熱輻率，同時(shí)也有基大的對(duì)外來輻射的吸收率。遠(yuǎn)紅外線加熱時(shí)為了提高熱輻射效率，熱源的材質(zhì)一般都選用熱輻射率接近黑體的物質(zhì)。普通食品加工中所使用的加熱溫度范圍一般在300K-500K左右，在這一溫度范圍內(nèi)，黑體或者近似黑體的物質(zhì)熱輻射能量密度最大的波長(zhǎng)正是在2.5-20um的遠(yuǎn)紅外線的波長(zhǎng)范圍內(nèi)，也就是說在食品工程加熱的溫度范圍內(nèi)使用遠(yuǎn)紅外線有著較高的輻射效率。

遠(yuǎn)紅外輻射熱在空氣中傳播時(shí)的損失很小，可以把熱直接輻射到被加熱體的表面；因?yàn)椴淮嬖趥鳠峤缑?，所以在食品的凍結(jié)干燥和凍結(jié)升華過程中可以加速干燥過程，這是其他加熱方式難以辦到的。另外，遠(yuǎn)紅外射線同其他光波一樣具有直線傳播、專漫反射和鏡反射的性質(zhì)，因此可以通過光的集散、遮斷機(jī)構(gòu)來使輻射熱在加熱器中更有效地被利用和控制，提高加熱質(zhì)量，減少不必要的熱損失。

食品物料在加工工程中大都對(duì)于溫度的限制比較嚴(yán)格，例如：有許多食品的加熱要求不超過1000℃。在這樣的要求下，使熱源的溫度也受到限制。例如：熱風(fēng)干燥時(shí)，熱風(fēng)的溫度就不能高于物料的溫度。因?yàn)闊嵩磁c物料的溫差不能過大，那么單位時(shí)間的能量傳遞也必然受到限制。為了提高工作效率就必然要增加加熱設(shè)備的體積和規(guī)模。然而遠(yuǎn)紅外輻射的特點(diǎn)之一就是在不使物料過熱的情況下，可以使熱源有較高的溫度。因?yàn)閮晌矬w之間熱輻射傳播的速度與這兩物體之間的溫度差的四次方成正比。因此遠(yuǎn)紅外輻射的實(shí)用能流密度比起傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱大得多，不僅可以縮短加熱時(shí)間和節(jié)約設(shè)備費(fèi)用，而且可使一些如燒雞、烤鴨等烤制食品表面很快形成皮膜，減少內(nèi)部香味成份的損失。

在熱輻射傳播中，物體吸收、透過和反射輻射波的程度不僅與其表面狀況有關(guān)，而且也與共材質(zhì)有關(guān)。因?yàn)槲矬w的溫度是其分子運(yùn)動(dòng)動(dòng)能的表現(xiàn)，從分子運(yùn)動(dòng)的觀點(diǎn)看，物體的分子結(jié)構(gòu)與共對(duì)各種電磁波的吸收關(guān)系很大。不同結(jié)構(gòu)的分子都有其固有的振動(dòng)頻率，當(dāng)輻射電磁波的頻率與分子的固有振動(dòng)頻率相同時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，也就是說被照射物質(zhì)能夠完全地吸收這一電磁波而激起本身分子更強(qiáng)烈地振動(dòng)，該物體溫度的升高也就較快，換句話講：就是被照射物質(zhì)對(duì)該輻射波反射、透過的損失最少，吸收效率最高。

在食品的烘烤、干燥等加熱工程中，避免食物成份的變化和損失是很重要的問題。在熱輻射電磁波中遠(yuǎn)紅外線的光子能量級(jí)比起紫外線、可見光線都要小，因此一般只會(huì)產(chǎn)生熱效果，而不會(huì)引起物質(zhì)的化學(xué)變化。而且，因?yàn)檫h(yuǎn)紅外輻射加熱的效率較高，可使加熱時(shí)間大大縮短，這也使得食品成份受熱分解的可能性大為減少。許多實(shí)驗(yàn)已證明：一些含有葉綠素、VC等易分解成份的果蔬，采用遠(yuǎn)紅外輻射代替?zhèn)鹘y(tǒng)的干燥方法后，可以使這些成份的損失大大減少。

干燥紅外線發(fā)生器

干燥用的紅外線發(fā)生器有兩種：一種是250～500W的鎢絲紅外線燈泡，這種燈泡的外形與普通的電燈泡差不多，只不過紅外線燈泡的基部有一個(gè)反射面，里面涂有一層銀膜，可以反射紅外線。另一種是內(nèi)部裝有鎳鉻合金絲的鑄鐵或陶瓷空心板，電流通過時(shí)，鎳鉻合金絲迅速發(fā)熱升溫，就可使鑄鐵板或陶瓷板放出紅外線。此外，還可采用復(fù)合型的紅外線加熱干燥法。即在干燥室內(nèi)，上面裝置紅外線燈泡，由上往下照射；下面放置紅外線電熱板，由下往上輻射。工件進(jìn)入干燥室后，能在很短時(shí)間內(nèi)干燥，質(zhì)量也優(yōu)良。

金屬管狀加熱器：它是靠電阻絲通電加熱后，金屬殼管也隨著發(fā)熱，并發(fā)射出紅外輻射。但是，其能量比較低，最近人們發(fā)現(xiàn)在金屬管表面涂上一層金屬氧化物，比如氧化鐵、氧化鋯、氧化鈦等，將大大提高紅外輻射能量。

碳化硅板狀加熱器：碳化硅本身是良好的遠(yuǎn)紅外輻射材料，用它制成的加熱器效果比金屬管狀效果好。但是碳化硅加熱器不是所有波段都理想，所以要在其表面涂加高輻射材料，才能達(dá)到預(yù)期效果。

紅外線技術(shù)干燥谷物

只有當(dāng)物料吸收紅外線時(shí)，紅外線能量才被轉(zhuǎn)換成熱量舊?，F(xiàn)實(shí)中被加熱干燥的谷物是由許多不同的成分組成的，如水分、蛋白質(zhì)、淀粉等。因?yàn)槊糠N成分的結(jié)構(gòu)、組成不一樣，所以它們吸收不同波長(zhǎng)的紅外線。對(duì)于宏觀的谷物來說，它的紅外吸收波段是內(nèi)部成分相應(yīng)吸收波段相互疊加、耦合的結(jié)果。雖然每種成分對(duì)紅外各波段的吸收強(qiáng)弱不同，但由于各個(gè)成分吸收的紅外輻射頻率并不互補(bǔ)，所以整體疊加、耦合的結(jié)果是谷物對(duì)紅外輻射各波段的吸收強(qiáng)弱不一樣的。即谷物對(duì)紅外吸收具有選擇性。

與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的對(duì)比，熱風(fēng)干燥作為谷物干燥的傳統(tǒng)工藝，以煤為主要熱源的熱風(fēng)爐，能耗高、污染大、效率低，已越來越難以滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的要求，因此相比而言更加高效的遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)已經(jīng)逐漸成為了谷物干燥中的新興工藝。紅外加熱干燥技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了輻射源光譜與被加熱物體吸收光譜的對(duì)應(yīng)，無需加熱介質(zhì)，大大減少了能量損失，提高了熱能利用率，此外，紅外加熱熱慣性小，升溫快，加熱時(shí)間短，能使物體內(nèi)外受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好。紅外加熱器結(jié)構(gòu)緊湊，不需輔助鍋爐及管道系統(tǒng)，基建費(fèi)用省。在發(fā)達(dá)國家，紅外輻射干燥谷物已應(yīng)用于生產(chǎn)中，但是由于技術(shù)的缺陷，在我國還只處于研究階段。

由于紅外干燥谷物是近些年才興起的事物，并且谷物對(duì)紅外的吸收具有選擇性，因而針對(duì)谷物干燥的紅外輻射器還較少。選擇什么樣的波段進(jìn)行谷物干燥較為合適，這在學(xué)術(shù)上還存在著爭(zhēng)論。經(jīng)過測(cè)試小麥、水稻、玉米的3種谷物對(duì)紅外輻射的吸收主要發(fā)生在波數(shù)小于4000cm 的中遠(yuǎn)紅外譜區(qū)。在3800～2500cm 的區(qū)域有一個(gè)明顯的吸收峰；在1600～1000cm 的指紋區(qū)谷物也有比較強(qiáng)烈的吸收。依據(jù)谷物對(duì)紅外吸收的特性，可以設(shè)計(jì)出適合谷物干燥的紅外輻射器。

在紅外干燥過程中，由于紅外線具有穿透性，會(huì)在物料內(nèi)部造成熱量堆積，再加上被干燥的物料水分不斷的被蒸發(fā)帶走熱量，使得物料表面的溫度下降，這樣直接導(dǎo)致物料內(nèi)部溫度遠(yuǎn)高于外部溫度，使得物料的熱擴(kuò)散過程由內(nèi)部向外部進(jìn)行。同時(shí)在物料內(nèi)部，水分的轉(zhuǎn)移總是從水分含量較高的地方向低水分含量的位置轉(zhuǎn)移，因此物料內(nèi)部的水分轉(zhuǎn)移與熱量轉(zhuǎn)移是相同方向的；與此相反的是在熱風(fēng)干燥過程中，溫度梯度與濕度梯度正好相反，這中情況會(huì)對(duì)水分的轉(zhuǎn)移造成障礙，不利于水分的干燥蒸發(fā)。

此外，在干燥谷物的過程中，如果采用較高溫度的熱風(fēng)干燥，就會(huì)出現(xiàn)谷物“爆腰”現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)使由于谷物外表的干燥程度和受熱程度與谷物的內(nèi)部不同的結(jié)果，另外谷物內(nèi)部的脫水一方面通過谷物的表面進(jìn)行但由于谷物的表面有一層膠質(zhì)水分子不易從內(nèi)部跑出另一方面水分子將從谷物的臍處跑出。熱風(fēng)干燥是對(duì)谷物表面進(jìn)行的干燥，而紅外干燥則是對(duì)谷物內(nèi)部進(jìn)行的干燥，故可造成谷物內(nèi)外溫度分布比較均勻。熱緩蘇的實(shí)質(zhì)是谷物內(nèi)部熱分布均勻過程和水分子逸出的過程，結(jié)合紅外加熱，正是促進(jìn)谷物內(nèi)部熱分布均勻和加速分子的逸出，因而紅外干燥谷物將縮短熱緩蘇過程這正是紅外干燥效率較高的原因。

通過對(duì)以上紅外線特性和谷物紅外吸收光譜圖以及對(duì)干燥技術(shù)的分析，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)谷物的干燥途徑雖有幾種方法，但是對(duì)其效果來說，還是紅外干燥技術(shù)最為理想和有效，它不僅傳遞熱效率，使高節(jié)約能源裝置緊湊便于自動(dòng)化無污染等優(yōu)點(diǎn)，而且能夠較有效地避免或減少了關(guān)鍵性的問題，即出現(xiàn)的爆腰現(xiàn)象。因此，就目前干燥技術(shù)來講，在考慮其干燥成本干燥時(shí)間和干燥裝置等各方面因素以后，可以肯定紅外干燥技術(shù)是最適合最具有發(fā)展?jié)摿Φ挠行Х椒ā?/p>

影響紅外干燥的因素

影響紅外干燥谷物的因素有很多，例如輻射強(qiáng)度、物料層厚度、物料初濕含量、輻射源到物料的距離等。

輻射強(qiáng)度：隨著輻射強(qiáng)度的變化，物料的降水幅度、干燥速率和物料溫度等干燥指標(biāo)都有明顯的變化。

初濕含量：因?yàn)樗枪任镏薪邮芗t外照射的主要物質(zhì)之一，因此物料所含水量的多少直接決定了紅外干燥的效率。

物料層厚度：輻射強(qiáng)度與物料層厚度耦合作用加劇影響物料的降水和溫度變化。干燥速率并不是簡(jiǎn)單的與料層厚度成反比，而是隨著含水率的增加。物料層厚度對(duì)干燥速率的影響也增大，這與水分在物料內(nèi)部的存在狀態(tài)有關(guān)。

輻射距離：隨著輻照距離的減少，物料的降水幅度和溫度都增加。輻照距離不變時(shí)，輻射強(qiáng)度的影響要高于對(duì)流速度。

存在問題與解決

通過對(duì)紅外干燥原理的分析，我們發(fā)現(xiàn)紅外干燥在面對(duì)較厚的物料時(shí)其干燥效率非常糟糕，為了解決這一問題，我們可以合理的將紅外干燥技術(shù)與別的干燥技術(shù)相互結(jié)合。

組合干燥是目前國內(nèi)外干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)之一?？梢岳酶鞣N干燥工藝自身的優(yōu)點(diǎn)在物料的不同干燥階段采用不同的干燥工藝，以便達(dá)到高效、低耗、優(yōu)質(zhì)的干燥效果。比如紅外和熱風(fēng)結(jié)合在一起形成紅外熱風(fēng)組合，熱風(fēng)干燥可以把熱量帶入物料層深處，使物料層的熱量分配趨于均勻。另外，在干燥過程中，谷物表面水分蒸發(fā)后，會(huì)圍繞在谷物周圍形成一層很薄的氣膜，這層氣膜的相對(duì)濕度較大，阻礙后續(xù)水分的排出，不利于干燥的進(jìn)行。用熱風(fēng)可以把水蒸汽帶走，克服上述缺點(diǎn)。

此外還可以將紅外干燥同振動(dòng)聯(lián)合干燥相互結(jié)合，這也是解決物料層熱量不均勻的一種好辦法，它是以一定的頻率、一定振幅的振動(dòng)作用到物料層上，使物料上下翻動(dòng)，從而到達(dá)加熱均勻的目的。這種聯(lián)合干燥方法，脫水率高，爆腰率小，順應(yīng)了稻谷結(jié)構(gòu)特性對(duì)稻谷逐漸的增溫，每次循環(huán)又有降溫緩蘇，確保了稻谷的生理特性。

微波紅外組合干燥也有利于解決紅外干燥熱量分配不均的問題，但該組合方法在谷物干燥中的研究應(yīng)用還較少。

對(duì)紅外干燥技術(shù)的展望

雖然遠(yuǎn)紅外技術(shù)在食品工業(yè)中有了廣泛的應(yīng)用，但是遠(yuǎn)紅外技術(shù)本身也存在著一些不足，比如需用反射鏡克服有陰影的缺點(diǎn)，因波長(zhǎng)短造成透入深度小，只適用于薄層物料、干燥時(shí)間目前仍停留在“分”的數(shù)量級(jí)等，這些方面都有待于進(jìn)一步解決。

①遠(yuǎn)紅外加熱效果的好壞與其發(fā)射元件有著重要的關(guān)系，遠(yuǎn)紅外的發(fā)射元件由原來的金屬管發(fā)展到現(xiàn)在的碳化硅加熱，發(fā)射效率明顯提高，但其發(fā)射頻譜仍處于一種廣譜狀態(tài)，雖然這種廣頻譜對(duì)普通食品較適合，因?yàn)槠胀ǖ氖称吩诩t外線區(qū)一般都有大量的吸收帶，但對(duì)那些在紅外線區(qū)內(nèi)吸收帶較窄的特種物質(zhì)，其熱效率就偏低，為此在發(fā)射元件上，如何發(fā)射或控制其發(fā)射頻譜需進(jìn)一步研究。②紅外發(fā)射元件加熱時(shí)都需要高輻射材料的涂布才能取得最好的效果，而這些金屬或非金屬的氧化物、碳化物、硼化物等涂料的篩選，納米材料的開發(fā)利用，配方的合理組合與優(yōu)化，以及涂料的表面涂布方法是今后研究的又一個(gè)方向。③另外遠(yuǎn)紅外設(shè)備中輻射元件的排列與烘道結(jié)構(gòu)好壞，直接影響到加熱效率和高低和被加熱產(chǎn)品的質(zhì)量，一種良好的設(shè)計(jì)應(yīng)該是在加熱器內(nèi)紅外線強(qiáng)度分布均勻無死角，加熱速度快、無紅外線或熱泄漏，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便、使用壽命長(zhǎng)。④雖然到目前為止已獲悉部分物質(zhì)的紅外吸收光譜帶，但這都是對(duì)單一純凈分析的結(jié)果。食品有其多樣性與復(fù)雜性，各物質(zhì)的混合或結(jié)合是否為帶來其吸收頻譜的改變未有研究，食品紅外光譜數(shù)據(jù)庫有待建立。⑤食品特定波長(zhǎng)加熱前景廣闊，尤其在釀造領(lǐng)域在改變制品品質(zhì)、質(zhì)構(gòu)、滋味方面的研究仍屬空白。

其他干燥方法

自然干燥就是把涂飾過罩光涂料的工件直接利用大自然的空氣進(jìn)行干燥的一種方法。此法簡(jiǎn)單方便，既不需要特殊設(shè)備，也用不著復(fù)雜的技術(shù)，應(yīng)用最廣。但是，這種方法只適用于干燥快速、并且在干燥時(shí)不致?lián)]發(fā)出有害氣體的罩光涂料，如水性涂料。

硝基清漆干燥迅速，適合于自然干燥，但在干燥時(shí)會(huì)揮發(fā)出有害氣體，所以必須在專門的通風(fēng)室內(nèi)進(jìn)行操作。

對(duì)于油性涂料類，不宜采用自然干燥法，因這種方法干燥時(shí)間長(zhǎng)，沾上灰塵的機(jī)會(huì)多，容易降低罩光膜的質(zhì)量。

應(yīng)用自然干燥法時(shí)，也不能一切任其自然，要適當(dāng)?shù)乜刂茰囟取穸群涂諝獾牧魍ㄇ闆r。一般溫度越高，潮氣越小，干燥就越快；溫度太低，水汽凝結(jié)在表面上，易使罩光膜失光。濕度過大，不僅阻礙溶劑揮發(fā)，延長(zhǎng)干燥時(shí)間，對(duì)硝基清漆等，還會(huì)引起發(fā)白的故障。因此，干燥時(shí)的溫度不能低于10℃，相對(duì)濕度不能高于80%。

利用熱空氣加熱的干燥法能大大加快干燥的速度，空氣可選用蒸汽、爐氣或電熱等各種方式加熱，因而用途很廣。

此法要有專門的保留熱空氣的容器即干燥室。干燥室的操作可分成周期式和連續(xù)式兩類。周期式的干燥室只適用于單件生產(chǎn)或小批生產(chǎn)，干燥時(shí)送入室內(nèi)，干燥完畢再從同一扇門取出，裝入和取出既花費(fèi)時(shí)間，又降低了熱空氣的溫度。常用的電熱恒溫烘箱就屬于這一類；連續(xù)式的干燥室適于大批量生產(chǎn)，這類干燥室兩頭各有，工件涂飾后借助于運(yùn)輸鏈條由一端送入，在干燥室內(nèi)一邊行進(jìn)一邊干燥，最后從另一端出來，完成了干燥過程。整個(gè)干燥過程應(yīng)做到兩端溫度低，中間溫度高，以符合罩光膜干燥的規(guī)律。這類設(shè)備往往要自行制造。

干燥室一般都用雙層鐵板制造，中間填充礦渣、石棉等保溫材料。還要有通風(fēng)裝置，以排除溶劑蒸氣，更換新鮮空氣，加速干燥過程。

本法也有缺點(diǎn)，首先是熱量的傳導(dǎo)方向和溶劑蒸氣排除的方向相反。涂料層的表面先受熱，干燥結(jié)膜，使涂料層下面的溶劑蒸氣不易逸出，干燥速度變慢。若溶劑蒸氣壓力大沖破表面硬膜，則罩光膜表面會(huì)出現(xiàn)小孔；若溶劑蒸氣壓力小無法逸出，則使罩光膜起泡。因此，無論溶劑蒸氣壓力大小都將影響罩光膜的質(zhì)量。其次，空氣的傳熱性很小。用蒸氣或電熱絲加熱成本較高。