使用化學試劑，通過化學試劑與薄膜表面復合膠層的接觸，溶脹膠層使膠層與基體剝離，使用的試劑即脫膠劑。常用的脫膠劑如碳酸氫鈉(NaHCO3)、碳酸鈉(Na2CO3)、氫氧化鈉(NaOH)、硅酸鈉(Na2SiO3)、醋酸鈉(CH3COONa)、鎢酸鈉、檸檬酸鈉、草酸鈉、鉬酸鈉等。

中文名

脫膠劑

外文名

degumming assistant

拼音

tuō jiāo jì

原理

溶脹膠層使膠層與基體剝離

所屬

脫膠經常是在精煉過程中完成

實質

去除蠶絲纖維外層的絲膠所用物質

常用脫膠劑

碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉等

絲素和絲膠

繭絲由絲素和絲膠構成，絲膠占繭絲含量的20%～30%，絲素占繭絲含量的70%～80%。絲素是一種纖維蛋白質，不溶于水，可作為紡織材料；絲膠是一種球狀蛋白質，對絲素起保護和膠粘作用，溶于水，可順利進行繅絲，在冷水中能微量溶解，在溫水中溶解甚易。

脫膠

絲素、絲膠的含量及性質對制絲過程中工藝條件的制定及生絲的產、質量均具有重要影響，因此在生產及研究中通常需要了解蠶繭絲素和絲膠的含量。測定絲素、絲膠含量時，首先要將絲膠和絲素分離，然后稱重，再計算繭絲的脫膠率。絲素與絲膠的分離稱為脫膠。

工業(yè)脫膠方法

工業(yè)脫膠方法主要有:①水煮法；②酸脫膠法；③微生物脫膠法；④皂堿法。水煮法是指利用熱水將絲膠分離出來，完全分離絲膠需用120℃的熱水進行4次2h的萃取，這種高溫高壓精練的優(yōu)點是很容易從精練廢液中回收到蠶絲絲膠加以開發(fā)利用，但提取時間較長，需提取利用絲膠時才用此方法；酸脫膠法是利用酸性條件下絲膠溶解度高，并能成為低分子可溶性氨基酸而達到脫膠目的，用酸類精練劑易控制脫膠率，但不能除去脂蠟和其他雜質，且對設備腐蝕嚴重，所以該方法很少應用；微生物脫膠法是利用枯草桿菌Bacihussubtlilis產生的堿性蛋白酶進行脫膠，脫膠后蠶絲的膨松性好、不起毛、不傷絲素，同時可去除死繭造成的污垢，脫膠條件溫和，脫膠時間一般不少于8h，但對乳化劑的要求很苛刻，使用成本較高；皂堿法脫膠為工業(yè)上主要的脫膠方式，以肥皂為主練劑，純堿和磷酸三鈉為復練劑，保險粉為漂白劑和保護劑，加入分散劑和滲透劑等可促進繭絲脫膠，且脫膠效果較好，成品滑爽度好，光澤鮮亮而有彈性，但涉及的化學試劑較多。

使用

取厚薄均勻的繭絲，用剪刀剪成條狀，準確稱取1g繭絲若干份備用。脫膠時將繭絲加入50ml不同質量濃度的各種脫膠液中，在100℃條件下脫膠30min，期間不斷攪拌，反應結束后取出，先用溫水，再用冷水沖洗繭絲。同樣條件下進行第2次脫膠，脫膠結束后洗凈烘干至恒重，計算繭絲的脫膠率。