管式電爐（用于陶瓷、冶金等領域的設備）

管式電爐概述

管式電爐參數(shù)：

管式電爐特點

1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、爐管采用石英玻璃管。

開啟式管式電爐

4、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫

5、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

6、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高

7、真空表真空度 0至負0.1Mpa

8、電爐可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）

9、溫度類別：800℃1000℃ 1200℃ 三種

10、采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單?？販鼐龋骸?℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤5/min爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。

該產(chǎn)品是用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領域的試驗和檢測的必備產(chǎn)品。

1600度管式電爐技術指標

管式電爐工作原理

高溫管式電爐工作原理：熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調節(jié)儀（如下圖）上。調節(jié)儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調信號。再用可調信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調壓器，達到調節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

溫度控制調節(jié)儀

管式電爐爐體及爐膛結構

設計和采用最先進的技術是爐體外觀新穎、結構合理。外殼采用國標鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優(yōu)點；精心搭配顏色是產(chǎn)品美觀大方和耐用！爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。

管式電爐發(fā)熱元件選用

硅鉬棒（分布在爐膛的左右）。

硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下最高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。

硅碳棒（分布在爐膛的左右或者四周）

碳棒是選用綠化優(yōu)質碳化硅材料為主要原料，經(jīng)輕加工制呸、高溫硅化、在結晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點。硅碳棒具有較大的比電阻，在空氣中加熱，發(fā)熱部表面溫度可以達到1450℃；從室溫到800℃為負值，800℃以上為正值特性曲線。硅碳棒具有良好的化學穩(wěn)定性，酸對

其無作用，但堿和堿土金屬氧化物在一定的溫度條件下對其有侵蝕作用。高溫下，水蒸氣、氫氣、鹵素、硫等對其也有氧化和侵蝕作用。為爐溫和棒承受負荷均勻，安裝前必須進行配阻，保持電阻一致±10%；電爐長期使用過程中，個別棒由于其它原因而損壞需要更換時，要根據(jù)當時阻值的增長情況，選補阻值適宜的棒，不可任取新棒更換。若棒損壞的較多或阻值增長過大，無法達到達到所需的爐溫時最好全部更換成新棒。換下來的棒重新測量其電阻值，配阻低溫區(qū)

GWL立式管式電爐簡介

經(jīng)精心設計電爐克服了中心偏離、重心、干擾、180度旋轉、高溫區(qū)上移等，并增加了旋轉助力軸承等1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。2、爐管采用剛玉99陶瓷。3、不銹鋼金屬法蘭密封（雙膠圈） 4、爐體溫度接近室溫5、雙回路保護（超壓、超流、超溫、超壓、斷偶、斷棒、斷電等保護）6、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高7、最大真空度 -0.1Mpa8、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）9、溫度類別： 1400℃ 1600℃ 1700℃

GWL管式電爐氣體控制柜參數(shù)

GWL管式電爐氣體控制柜

產(chǎn)品特點及功能：

1、進口德國不銹鋼針閥，具有耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、使用壽命長等

2、可同時操作多種氣體（氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等），在操作中更換使用氣體只需操作氣體控制柜閥門即可，有效的節(jié)約了寶貴時間和更換氣體的繁瑣.

3、可進行抽真空控制

4、雙壓力指示

5、過壓保護，聲光報警同時關閉氣源及釋放管內壓力；為了防止危險性氣體在高溫下產(chǎn)生較大的正壓，或出氣口有揮發(fā)物堵塞導致氣路壓力過高等

6、氣體流量控制

可定制 例如：壓力 管道材質 流量精確控制 高危險遠程控制（停止電爐、啟動電爐、設定溫度曲線、氣體流量控制、真空控制等）等！