利用探傷器檢驗金屬制件內(nèi)部缺陷（如隱蔽的裂紋、砂眼、雜質(zhì)等）的一種方法。通過一定裝置、利用磁性、X射線、伽瑪射線、超聲波等檢查和探測金屬材料內(nèi)部的缺陷。

中文名

金屬探傷

外文名

Metal detection

拼音

jīn shǔ tàn shāng

詞性

實詞

類型

檢測方法

目的

檢查和探測金屬材料內(nèi)部的缺陷

對象

金屬制件內(nèi)部

發(fā)展前景

隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的要求越來越高，需要對越來越多的關(guān)鍵、復(fù)雜零部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行嚴(yán)格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸精確測量。傳統(tǒng)的無損檢測方法如超聲波檢測、射線照相檢測等測量方法已不能滿足要求。于是，許多先進的無損檢測技術(shù)被開發(fā)應(yīng)用于這些領(lǐng)域，ICT（Industrial Computed Tomography--簡稱工業(yè)CT）技術(shù)便是其中的一種。

優(yōu)勢

工業(yè)CT（ICT）就是計算機層析照相或稱工業(yè)計算機斷層掃描成象。雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1917 年由J.Radon 提出，但只是在計算機出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成象技術(shù)。在工業(yè)方面特別是在無損檢測（NDT）與無損評價（NDE）領(lǐng)域更加顯示出其獨特之處。因此，國際無損檢測界把工業(yè)CT 稱為最佳的無損檢測手段。進入80 年代以來，國際上主要的工業(yè)化國家已把X 射線或γ射線的ICT 用于航天、航空、軍事、冶金、機械、石油、電力、地質(zhì)、考古等部門的NDT 和NDE，檢測對象有導(dǎo)彈、火箭發(fā)動機、軍用密封組件、核廢料、石油巖芯、計算機芯片、精密鑄件與鍛件、汽車輪胎、陶瓷及復(fù)合材料、海關(guān)毒品、考古化石等。我國90 年代也已逐步把ICT 技術(shù)用于工業(yè)無損檢測領(lǐng)域。