從鐵素體F中析出的滲碳體叫三次滲碳體。它是在降溫時(shí)因含碳量變化從鐵素體中而沿晶界析出的,在各種鋼中都可能出現(xiàn),只是因?yàn)殍F素體的碳溶解度變化不大,不易被發(fā)現(xiàn),一般也是呈網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀。在多數(shù)鋼中對性能的影響不大,但在低碳鋼中有時(shí)會因三次滲碳體的出現(xiàn)使塑性下降很多,影響沖壓、冷鐓等到加工,這時(shí)可用等溫球化退火來處理使之球化。合金球鐵中出現(xiàn)三次滲碳體,可通過重新熱處理的方法使其?;途奂?,以改善其性能。

中文名

三次滲碳體

外文名

Tertiary cementite

所屬學(xué)科

冶金工程

釋義

從鐵素體F中析出的滲碳體

析出原因

降溫時(shí)因含碳量變化

一般形狀

呈網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀

介紹

合金球鐵中出現(xiàn)三次滲碳體,可通過重新熱處理的方法使其?;途奂?,以改善其性能。

眾所周知,球鐵加熱并完全奧氏體化以后,在其冷卻過程中,由于冷卻速度的不同(如隨爐冷卻、風(fēng)冷或噴霧冷卻、油冷卻等),冷卻后鑄件的基體組織是不同的。

曾為外單位生產(chǎn)一批耐熱合金球墨鑄鐵,在熱處理過程中,由于冷卻工藝不當(dāng),鑄件組織中出現(xiàn)三次滲碳體,使鑄件的綜合機(jī)械性能惡化。為了在今后的工作中重視這一問題,以免給生產(chǎn)帶來不必要的損失,特將在耐熱合金球鐵中出現(xiàn)三次滲碳體和產(chǎn)生的機(jī)理及挽救處理法作一介紹。

生產(chǎn)過程

生產(chǎn)的耐熱合金球墨鑄鐵件,除鑄件本身須經(jīng)嚴(yán)格的外觀質(zhì)量檢查外,它的化學(xué)成分,機(jī)械性能及金相組織等都要求甚嚴(yán)。該耐熱合金球鐵的化學(xué)成金相組織:鐵素體大于80 %,硫化鉬小于4%球化三級以上,其余為珠光體。供貨狀態(tài):鑄態(tài)或鐵素體退火。

在首次試生產(chǎn)時(shí),如果按需方提供化學(xué)成分的要求配料,終硅量可能偏高。盡管硅是強(qiáng)烈的石墨化元素,在鑄鐵中含硅量高,能獲得大量的鑄態(tài)鐵素體組織。但是,硅量過高(>3.5%),由于總碳量減少,硅對石墨化作用反而減弱。同時(shí),硅量過高還會使鑄件發(fā)脆,降低韌性,并加劇石墨漂浮。因此,將爐前含硅量控制為2.5 -2. 0%,終硅量控制為3.5-3.3%(即大劑量孕育),碳含量為3.5%-3.3%,含鑰量為1.0%,球化利(自制的稀土硅鐵鎂合金)加入量為1.3%,處理方法為堤壩式?jīng)_入法,處理溫度為1420℃(光學(xué)高溫計(jì)測定),兩次孕育(首次孕育量占總孕量的7000 ),澆注溫度為1320-1280℃。

首批生產(chǎn)的耐熱合金球鐵的化學(xué)成分,機(jī)械性能并對其作了金相分析。耐熱合金球鐵的化學(xué)成分、機(jī)械性能和金相組織均達(dá)到需方的供貨耍求。

解決措施

盡管首批試生產(chǎn)的耐熱合金球鐵已基本滿足要求,但由于該批鑄件的形狀比較特殊,為了滿足鑄件的成品工藝,在鑄件外表面安置了幾種不同形狀的冷鐵。因此,該批鑄件又必須進(jìn)行石墨化退火,方能使鑄件同試塊達(dá)到同一性能要求。在考慮石墨化退火工藝時(shí),該牌號鑄件中含有一定數(shù)量的鉑,用含鋁量達(dá)0.5%時(shí)具有抑制合金球鐵回火脆性的作用,加上生產(chǎn)管理上的一些因素。經(jīng)石墨化退火工藝后的試塊再進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),金相分析和硬度測試,發(fā)現(xiàn)在鑄件組織中,沿鐵素體晶界上析出三次碳滲體。

從金相分析中看到,該鑄鐵的基體幾乎全是鐵素體,而在鐵素體晶界上的小黑點(diǎn)就是析出的三次滲碳體。據(jù)分析和一些資料介紹,合金球鐵在退火冷卻進(jìn)行奧氏體共析分解時(shí),由于冷卻緩慢,加上石墨化充分,共析分解產(chǎn)物為鐵素體和石墨。

當(dāng)再繼續(xù)隨爐緩慢冷卻時(shí),三次滲碳體就會沿鐵素體晶界析出。冷卻越緩慢,三次滲碳體就越明顯。這種分布在鐵素體晶界上的三次滲碳體,將會引起晶界脆性,惡化鑄件的機(jī)械性能和綜合力學(xué)性能。基于這種分析,在以后的高溫石墨化退火過程中,未考慮含鋁達(dá)0.5%時(shí)具有抑制合金球鐵回火脆性的作用,而著重考慮如何不致使鑄件組織中出現(xiàn)三次滲碳體,把退火工藝稍微作了改動(dòng)。經(jīng)這一工藝的改動(dòng),鑄件組織中再也未發(fā)現(xiàn)三次滲碳體,鑄件的機(jī)械性能和硬度均達(dá)到要求。

同時(shí),對已出現(xiàn)三次滲碳體的鑄件進(jìn)行了重新熱處理工藝試驗(yàn),經(jīng)重新熱處理工藝試驗(yàn)的鑄件再觀察其金相組織和作機(jī)械性能及硬度檢查,從金相分析中看到三次滲碳沐已基本呈粒狀分布。

總結(jié)

1.合金球鐵組織中沿鐵素體晶界分布的三次滲碳體,有時(shí)會嚴(yán)重影響鑄件的工藝性能(主要指冷加工成型性能),降低綜合力學(xué)性能。

2.當(dāng)在合金球鐵中出現(xiàn)了三次滲碳體時(shí),可通過重新熱處理的方法,使它?;途奂?,以改善鑄件的機(jī)械性能。

3.合金球鐵高溫石墨化退火在進(jìn)行奧氏體的共析分解階段,應(yīng)在較高的溫度區(qū)間施以足夠時(shí)間的等溫,待奧氏體完全轉(zhuǎn)變后進(jìn)行空冷,這樣,即可完全避免在鑄件中產(chǎn)生三次滲碳體。

4.盡管含鉬量達(dá)0.5%時(shí)具有抑制合金球鐵回火脆性的作用,但卻不可忽略在合金球鐵中產(chǎn)生三次滲碳體的問題。