介紹
寶珠砂
石英砂的優(yōu)點(diǎn)是分布廣泛,成本低廉;但其缺點(diǎn)也相當(dāng)明顯:一是膨脹系數(shù)大,鑄件精度低;二是鑄件表面粘砂嚴(yán)重,清砂困難。究其因,是石英在不同的溫度下會(huì)有多種同質(zhì)異晶體生成,體積變化大;受耐火度(石英砂的耐火度在1400-1700℃之間)的限制,鑄件局部(孔、槽、及熱節(jié)集中的部位)粘砂嚴(yán)重,清理十分困難。上述缺點(diǎn)在大型鑄鋼件的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。寶珠砂能克服這些缺點(diǎn),從而大大提高了鑄件的質(zhì)量。
寶珠砂是以?xún)?yōu)質(zhì)鋁釩土為原料,經(jīng)煅燒、電熔、造粒、分篩等工藝而制成的。
物理化學(xué)性能
?!⌒?/td> | 球形 | | 膨脹系數(shù) | (20-1000℃)6×10-6/℃ |
顏 色 | 灰棕色 | | 粒度 | 6-320目(φ0.053-3.36mm) |
堆積比重 | 1.95-2.05g/cm3 | | SiO2 | ≤15% |
熱導(dǎo)率 | (1200℃)5.27W/M·K | | PH值 | 7-8 |
特點(diǎn)
1、熱膨脹系數(shù)小,性能可與鋯英砂媲美,用其配制型砂,鑄件不會(huì)產(chǎn)生膨脹缺陷;
2、砂粒為球形,流動(dòng)性好,易舂實(shí),且透氣性好;
3、表面光滑,結(jié)構(gòu)致密,使得粘結(jié)劑能均勻覆蓋;
4、寶珠砂屬中性材料,酸、堿粘結(jié)劑均可使用;
5、回用再生性能好,性?xún)r(jià)比高。
與鉻鐵礦砂、鋯英砂相比,其價(jià)格只有鋯英砂、鉻鐵礦砂25-50%。同時(shí),因砂粒為球形,其表面積小,故樹(shù)脂的加入量可減少30-50%,水玻璃的加入量≤4%;并減少了粘結(jié)劑所產(chǎn)生的鑄造缺陷,提高了鑄件的成品率。
耐火度高,易潰散:寶珠砂的莫來(lái)石相大大高于燒結(jié)產(chǎn)品,具有良好的耐火性。熱導(dǎo)率大,穩(wěn)定性好,不龜裂。
應(yīng)用范圍廣:水玻璃砂、樹(shù)脂砂、精密鑄造及銅、鋁件的拋光清理。
主要性能比較
寶珠砂與鉻鐵礦砂、鋯英砂。
| 寶珠砂 | 鋯英砂 | 鉻鐵礦砂 |
PH值 | 7.65 | 4.56 | 8.24 |
堆密度 (g/㎝) | 1.95-2.05 | 2.9-3.1 | 2.6-2.7 |
真密度(g/㎝) | 3.4 | 4.4-4.71 | 3.9-4.8 |
粘結(jié)劑加入量(水玻璃+CO2硬化) | 3-4% | 7-8% | 7-8% |
應(yīng)用一
寶珠砂在大型鑄件上的應(yīng)用
目前,寶珠砂廣泛應(yīng)用于樹(shù)脂砂(呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂),水玻璃砂(有機(jī)脂、CO2硬化),覆膜砂。適于各種金屬鑄件:如:碳鋼、合金鋼(高錳鋼、高鉻鑄鐵),鑄鐵、鑄銅等。
應(yīng)用二
寶珠砂在大型復(fù)雜鑄件上的應(yīng)用
玉林柴油機(jī)廠(chǎng)采用寶珠砂制作柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水套件,保持了原用砂的特性,克服了原用砂膨脹系數(shù)大、粘結(jié)劑加入量大、發(fā)氣量大等缺點(diǎn),減少了樹(shù)脂的加入量,提高了產(chǎn)品的成品率。
應(yīng)用三
寶珠砂在大型鑄鋼件上的應(yīng)用
福建三明三重全部使用寶珠砂,加入3.2%的水玻璃,所有芯子、外形不刷涂料,使用后發(fā)現(xiàn)鑄件表面光潔,不粘砂,且耗能低。砂子再生設(shè)備也相當(dāng)簡(jiǎn)易。
洛陽(yáng)洛北鋼廠(chǎng)用生產(chǎn)重達(dá)13噸的水泥生產(chǎn)設(shè)備----回轉(zhuǎn)窯托輪。其芯子(φ90mm、長(zhǎng)800mm)以30-40目的寶珠砂作原砂,加入3.5%的水玻璃,以CO2硬化。其他部位仍以硅砂作為原砂,不改變?cè)械氖褂梅椒āG謇頃r(shí)發(fā)現(xiàn),芯子的型殼表面只有0.2mm厚的黑釉,表面排列有序,未被燒結(jié),且易被清掉;在其他用硅砂的部位,型殼表面有3-8mm厚的燒結(jié)黑釉層。
洛陽(yáng)洛北鋼廠(chǎng)、汝陽(yáng)興榮機(jī)械廠(chǎng)、山東恒城鑄造廠(chǎng)等數(shù)十家廠(chǎng)家,在30-40目砂的寶珠砂中,加入140-320目的細(xì)砂20-30%,結(jié)果表明同樣不粘砂,且有足夠的透氣性,也易清理。有些鑄鋼廠(chǎng)為了降低生產(chǎn)成本,采用了局部單一面砂的方法,同樣起到了不粘砂的效果。
經(jīng)過(guò)與鑄造廠(chǎng)家的長(zhǎng)期摸索,總結(jié)出:面砂的厚度以10-20mm為宜(舂緊厚度);對(duì)形狀復(fù)雜、厚大部位、拐角處,適當(dāng)增加厚度,背砂仍用普通石英砂。
該砂也可和石英砂混合使用,比例根據(jù)鑄件的大小、鋼種改變而改變,同樣達(dá)到了不粘砂,易潰散的效果。
應(yīng)用四
寶珠砂在熔模鑄造上的應(yīng)用
寶珠砂耐火度高,可以代替鋯英砂用在鑄鋼件熔模精鑄的面層撒砂。
應(yīng)用前景
寶珠砂在汽車(chē)零部件上的應(yīng)用前景
長(zhǎng)期以來(lái),汽車(chē)工業(yè)穩(wěn)居鑄造工業(yè)的最大市場(chǎng),近年來(lái)我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展更是不斷拉動(dòng)鑄造工業(yè)進(jìn)入一個(gè)全新發(fā)展期,而其在迅猛發(fā)展的同時(shí),也帶動(dòng)了鑄造業(yè)市場(chǎng)的急速擴(kuò)大,并賦予其廣闊的發(fā)展前景。我國(guó)汽車(chē)零部件鑄造市場(chǎng)前景廣闊,預(yù)計(jì)我國(guó)汽車(chē)總產(chǎn)量到2015年達(dá)到1500萬(wàn)輛左右,以均價(jià)12萬(wàn)元售價(jià)計(jì)算,全車(chē)配套件一般在8萬(wàn)元左右,則新產(chǎn)汽車(chē)配套零部件鑄造市場(chǎng)規(guī)模在2015年將達(dá)到12000億元左右。
應(yīng)用結(jié)論
寶珠砂是一種非石英質(zhì)型人造砂,適用于各種鑄造方式;如:V法,VRH,消失模,熔模,一般砂型(粘土砂、水玻璃+CO2硬化)、樹(shù)脂砂等;適用于各種粘結(jié)劑、各種金屬材料的鑄件生產(chǎn),不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量,而且清砂容易,配砂工藝簡(jiǎn)單方便(大型鑄鋼廠(chǎng)單件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可),對(duì)大多數(shù)鑄件可以省去涂料,尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。
值得注意的是:在使用水玻璃CO2硬化砂中,吹干的芯、型,不宜再上窯烘干(如烘干一定要控制加熱速度)。隨著鑄造業(yè)的發(fā)展和社會(huì)環(huán)保的要求,局部和全部使用寶珠砂的廠(chǎng)家會(huì)越來(lái)越多,它已被譽(yù)為環(huán)保型(GREENBEADS)鑄造材料,有很好的推廣使用前景。
寶珠砂有效的解決鑄件成本高及鑄件質(zhì)量差等問(wèn)題
消失模鑄造企業(yè)近年來(lái)受到眾多因素的影響,導(dǎo)致生產(chǎn)的鑄件成品合格率不高,其中,鑄件生產(chǎn)成本高、次品率高、質(zhì)量偏低等特征已經(jīng)成為擺在國(guó)內(nèi)消失模鑄造企業(yè)的三座巨山,如何解決這些難題、早日提升鑄造產(chǎn)品性?xún)r(jià)比成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)的首要任務(wù)之一。眾所周知,在鑄造過(guò)程中型砂的選擇是整個(gè)工藝流程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),一旦砂子選擇不恰當(dāng)則會(huì)影響整個(gè)全局,所以消失模鑄造企業(yè)應(yīng)該在型砂的選擇方面多下功夫。
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)鑄造企業(yè)已經(jīng)在型砂選擇方面有了改進(jìn),摒棄了傳統(tǒng)低價(jià)的石英砂或鎂橄欖石砂,而采用新型的寶珠砂來(lái)改善鑄件問(wèn)題,這一新型的砂子是校企聯(lián)合的產(chǎn)物,集中了耐火度高、流動(dòng)性好以及高透氣性等優(yōu)點(diǎn),在一定程度上解決了有關(guān)鑄造生產(chǎn)中的缺陷問(wèn)題,因而受到國(guó)際鑄造行業(yè)的廣泛關(guān)注,成為消失模鑄造的新寵。消失模鑄造企業(yè)的鑄件成本、次品率、質(zhì)量三大問(wèn)題得到了有效的緩解,同時(shí)寶珠砂也得到了眾多企業(yè)的喜愛(ài)。