應(yīng)用

地鐵車站用裝飾墻板、建筑內(nèi)外墻、隧道用裝飾墻板、無(wú)菌手術(shù)室墻面、人行地下通道墻板、火電廠的空氣預(yù)熱器換熱元件等。

理化特性

1、硬度達(dá)莫氏6.0，高于鋼鐵，低于寶石

2、耐刮擦、易于清潔、耐磨性強(qiáng)，遠(yuǎn)高于氟碳噴涂和粉末噴粉

3、不褪色，耐候性強(qiáng)，在陽(yáng)光直射下，顏色不會(huì)改變

4、耐酸堿性，絕緣，不可燃在A級(jí)

5、安裝方便，采用干掛系統(tǒng)

6、使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年，理化性能不變

7、可在表面進(jìn)行藝術(shù)表現(xiàn)，材料性能不改變

生產(chǎn)工藝流程主要工序說(shuō)明如下：

設(shè)計(jì)：根據(jù)項(xiàng)目的技術(shù)要求進(jìn)行裝飾立面的板塊分割、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。

繪制產(chǎn)品圖紙下料：確定定制產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，對(duì)基體材料進(jìn)行裁剪表面處理，通過脫脂、酸洗、中和、清洗等步驟除去成型鋼板坯體表面的油污、銹跡。

雜質(zhì)等靜電干法噴涂：根據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象使干法瓷釉靜電粉末噴涂于鋼板表面的工藝過程超細(xì)磨：將熔制好的釉料通過研磨機(jī)研磨成粉末，細(xì)度達(dá)到200 目以上。

納米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的納米材料，對(duì)搪瓷表面性能進(jìn)行改進(jìn)的方法絕緣包裹：使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將瓷釉粉末隔離或包裹起來(lái)，進(jìn)行固化反應(yīng)，使瓷釉粉末增加電阻率，增強(qiáng)覆蓋功能。

金相組織

搪瓷鋼材金相組織直接影響著搪瓷的性能。一般搪瓷用鋼的金相組織要求晶粒大小均勻，成顆粒狀，無(wú)板條和晶帶。金相組織盡量為鐵素體結(jié)構(gòu)，晶粒度為7～8級(jí)，珠光體含量應(yīng)越少越好，即使存在少量的珠光體，珠光體應(yīng)均勻地分布在鐵素體晶粒周圍。由于珠光體為鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，當(dāng)溫度較高時(shí)，滲碳體分解出游離碳。珠光體含量越高，搪燒時(shí)分解出的游離碳也越多，給搪瓷造成的危害也越大。鐵素體晶粒度和形態(tài)直接影響搪瓷鋼板的強(qiáng)度、韌性以及塑性。鐵素體應(yīng)呈等軸晶型，0.5mm以下鋼板的鐵素體應(yīng)是8~10級(jí)的等軸晶。如果鐵素體晶粒呈帶狀分布排列，冷加工變形時(shí)出現(xiàn)個(gè)爪紋皺，搪燒后易出現(xiàn)膨脹隆起。鐵素體晶粒變形還會(huì)影響搪瓷性能，當(dāng)鐵素體晶粒延伸度介于2~3級(jí)之間，搪瓷表面開始出現(xiàn)缺陷；當(dāng)晶粒延伸度大于2級(jí)將產(chǎn)生嚴(yán)重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工過程中形成的變形鐵素體或亞微觀結(jié)構(gòu)等組織，搪燒后將出現(xiàn)魚鱗爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也會(huì)影響雜質(zhì)的偏析程度，晶粒粗大，則單位面積晶粒表面上的雜質(zhì)含量就高。鋼中晶粒長(zhǎng)大還會(huì)使鋼塑性下降。

另外，搪瓷用鋼的金相組織中不能出現(xiàn)任何碳化物的聚集或硫化物、磷化物偏析，另外，鋼表面也不能有夾渣、氧化物、氣孔、疏松、脫皮等局部缺陷，否則會(huì)造成針孔、氣泡，特別是“鱗爆”。這是由于表面局部缺陷會(huì)成為鋼中氣體的聚集地，特別是氫的聚集地。另外金相的帶狀結(jié)構(gòu)對(duì)搪瓷也極為有害的。帶狀組織的出現(xiàn)使鋼板物理性能和機(jī)械性能的產(chǎn)生各向異性，導(dǎo)致搪瓷板冷卻過程中各個(gè)方向的收縮程度不同，從而造成爆瓷“鱗爆”。因此通常不希望碳化物連續(xù)分布特別是網(wǎng)狀分布，而是越分散越好。

性能

除化學(xué)成分和金相組織的要求之外, 搪瓷用鋼還必須有一定的物理性能和機(jī)械性能。

物理性能

搪瓷用鋼應(yīng)具有表1所列的物理性能參數(shù)。

表1 搪瓷用鋼的物理性能

比重

比熱0~100℃

熱傳導(dǎo)率

體膨脹系數(shù)C.G.S

布氏硬度開關(guān)/mm2

7.8左右

0.102~0.108

0.10~0.135

360~420×10-7

80~100

表2 歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 10096規(guī)范的兩次涂搪用冷軋鋼板

名稱

屈服強(qiáng)度

N/mm2

抗拉強(qiáng)度

N/mm2

A80

%

最大含C量

wt%

DC01EK

270

270/390

30

0.08

DC04EK

220

270/350

36

0.08

DC06EK

190

270/350

38

1.6

0.02

DC03ED

240

270/350

34

DC04ED

210

270/350

38

DC06ED

190

270/350

38

1.6

0.02

搪瓷用鋼的體膨脹系數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，鋼板體膨脹系數(shù)應(yīng)略大于瓷釉，以保證制品在搪燒后冷卻時(shí)，瓷面獲得均勻的壓應(yīng)力，除此鋼板應(yīng)具有良好的彈性，優(yōu)良的彈性能彌補(bǔ)膨脹系數(shù)之差造成的應(yīng)力。

機(jī)械性能

為保證搪瓷制品的使用性能，實(shí)現(xiàn)常溫大變形加工和表面高溫涂搪雙重加工性能的要求，搪瓷鋼必須達(dá)到一定的性能指標(biāo)要求，如當(dāng)前國(guó)際市場(chǎng)上對(duì)兩次涂搪用鋼板的力學(xué)性能要求如表2所示歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 10096。