刀劍制造（起源于中國的鍛造技藝）

制造方法

價格范圍反映出刀劍的品質(zhì)不同。例如，在美國，您可以找到各種類型的刀劍，從區(qū)區(qū)50美元的廉價機加工仿制品，到價值高達35000美元的手工打造藝術(shù)品！

基本來說，劍就是一端帶柄（劍柄）的開刃的片狀金屬，長度通常在61厘米至122厘米之間。另一端通常由錐形收縮為一個點。通過閱讀本版文章，您可以了解關(guān)于劍的知識，以及如何使用現(xiàn)代制造方法造劍，

步驟

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本文包括現(xiàn)代造劍術(shù)的基本內(nèi)容。此外，歷史上還有很多其他的造劍術(shù)，不同時代、不同地區(qū)刀匠的作品差別也很大。例如，日本刀的制作工藝和歐洲劍的制造差別就很大。接下來，本文將帶您一探刀劍制造行業(yè)的迷人世界。

首先，我們來了解一下劍的組成部分。

劍的歷史

產(chǎn)生在商代，較短，呈柳葉或銳三角形，初為

銅

春秋戰(zhàn)國，為步戰(zhàn)的主要兵器，不斷加長。湖北江陵望山一號楚墓中出土的越王勾踐劍全長有55.7厘米。漢武帝時，有超過3尺，劍刃由兩度弧曲而伸，成平直，劍鋒的夾角由銳加大。東漢，逐漸退出了戰(zhàn)爭舞臺，為佩帶儀仗或習(xí)武強身自衛(wèi)。漢代后銅劍漸被鋼鐵劍替代，并趨于定型，即劍身中有脊，兩側(cè)有刃，前有劍尖，中有劍首，后有莖，莖端設(shè)環(huán)處稱鐔，此外尚有劍鞘、劍穗等附屬飾物。隋唐，佩劍盛行?！端鍟ざY儀志》載：“一品，玉器劍，佩山玄玉。二品，金裝劍，佩水蒼玉。三品及開國子男，五等散（散）品名號侯雖四、五品，并銀裝劍，佩水蒼玉，侍中已下，通直郎已上，陪位則象劍。帶直劍者，入宗廟及升殿，若在仗內(nèi)，皆解劍。一品及散（散）郡公，開國公侯伯，皆雙佩。二品、三品及開國子男，五等散（散）品號侯，皆只佩。綬亦如之?！碧拼钍?，被文人墨客視為飾物，抒以凌云壯志或表現(xiàn)尚武英姿。后劍與道教結(jié)上不解之緣，成了道士們手中的法器之一。

劍，古之圣品也，至尊至貴，人神咸崇。乃短兵之祖，近搏之器，以道藝精深，遂入玄傳奇。實則因其攜之輕便，佩之神采，用之迅捷，故歷朝王公帝侯，文士俠客，商賈庶民，莫不以持之為榮。劍與藝，自古常縱橫沙場，稱霸武林，立身立國，行仁仗義，故流傳到現(xiàn)在，仍為世人喜愛，亦以其光榮歷史，深植人心，斯可歷傳不衰。

劍創(chuàng)始自軒轅黃帝時代。據(jù)黃帝本紀云：「帝采首山之銅鑄劍，以天文古字銘之」；又據(jù)管子地數(shù)篇云：「昔葛天盧之山發(fā)而出金，蚩尤受而制之，以為劍鎧」。以上兩說，似黃帝與蚩尤，均以制劍為兵。

據(jù)以上所述，無論劍之創(chuàng)始人為誰，其出生于黃帝時代，可無置疑。黃帝于民元前四六一五年﹝公元前二七０四年﹞建廟，國號有熊氏，當(dāng)時尚系初入青銅器時期，但由此推知，劍之出世極為古遠，歷史悠久，故后人稱之「短兵之祖」，確可當(dāng)之無愧。

自黃帝至東周，大多以銅鑄劍，劍質(zhì)頗佳，煉制技術(shù)亦逐漸進步。春秋戰(zhàn)國之時，并定劍制，詳言制劍之法。周禮考工記云：「周官桃氏為劍，臘廣二寸有半，兩從半之，以其臘廣為之。莖圓長倍之。中其莖，役其后，身甚五其莖，重九鏘﹝按：周禮六兩半為一鏘﹞，謂之上制，上土服之。身長四其莖，重七鏘，謂之中制，中士服之。身長三其莖，重五鏘，下士服之」。又考古記云：「劍，古器名，兩刃而有脊，自背至刃，謂之臘，或謂之鍔﹝即劍身﹞。背刃以下，與柄分隔青，謂之首﹝即劍盤﹞，首以下把握之處曰莖﹝即劍柄﹞，莖端旋環(huán)曰鐸」。

劍的組成部分

刀劍制造

主要有四個基本部分：

1.劍身

劍刃

劍尖

劍背

劍面

凹槽

卡榫

劍舌

2.護手

3.劍柄

4.柄頭

刀劍部分歷史

開刃武器的使用可以追溯到有歷史記錄的年代。實際上，最早由原始人使用的工具就是開刃的

石片

（圖）制刀大師唐·福格親手打造的美輪美奐的劍

人們所知最早的劍的材料是銅，這是最常見的金屬之一。銅劍非常軟，而且容易變鈍。后來，劍采用青銅制造。青銅是由銅和錫組成的合金。合金是由兩種或多種基礎(chǔ)金屬或元素構(gòu)成的混合物，可以形成另一種帶有某種特性的金屬。如果是青銅，銅和錫組合在一起后產(chǎn)生的新金屬，

特點如下

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隨著鐵的出現(xiàn)，一種更好的劍橫空出世。在古代，鐵礦石遍及世界各地。鐵礦石含有氧化鐵。為了從鐵礦石中獲取鐵，需要去除氧，從而得到純鐵。最原始的煉鐵裝置叫熟鐵精煉爐。

熟鐵精煉爐使用木炭做燃料冶煉鐵礦石，風(fēng)箱或吹風(fēng)裝置向爐內(nèi)吹入大量氧氣。木炭從本質(zhì)上講就是純炭。炭和氧結(jié)合在一起，形成二氧化碳和一氧化碳（在此過程中，釋放出大量熱）。炭和一氧化碳與鐵礦石內(nèi)的氧結(jié)合在一起后將其帶走，爐內(nèi)留下被稱為坯料的多孔海綿塊狀物。然后，坯料再經(jīng)過鍛打，除去大部分雜質(zhì)。鍛打后的鐵加工方便，但是鐵劍很軟，劍刃不能持久地保持鋒利。

鐵成為鑄造劍和其他武器的金屬材料，為各大帝國的建立立下了汗馬功勞。鐵制、銅制武器和工具對維持各個政權(quán)的穩(wěn)定發(fā)揮了難以置信的作用。實際上，這個歷史時期就稱作鐵器時代和青銅時代。

后來，人們發(fā)現(xiàn)了鋼。鋼是一種鐵合金（鐵素體），并含有微量炭（碳化鐵），通常炭含量0.2至1.5%。鋼最初采用燒結(jié)表面硬化工藝煉制，將鐵坯放入由高炭材料制成的容器內(nèi)。再將容器放入爐內(nèi)，長時間保持高溫，時間從數(shù)小時到若干天不等。在此期間內(nèi)，將發(fā)生炭轉(zhuǎn)移，即鐵將從容器中吸收一定量的炭。最后得到的鐵和炭的混合物就是鋼。

（圖）唐·福格在他的煅爐旁工作

優(yōu)點

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今天制造的幾乎所有的劍都采用某種鋼合金材料。現(xiàn)在的大部分鋼材中，同樣含有一定量的其他元素。您將在后面了解更多種類的鋼合金，但是，我們首先要談一下造劍要使用的工具。

鍛冶場環(huán)境

在刀匠（制作刀劍和其他開刃工具的人）開始造劍之前，他必須有一個合適的環(huán)境和工具。刀匠的工作間稱作鍛冶場，和傳統(tǒng)的鐵匠鋪很像。由于鍛打過程中會產(chǎn)生煙塵，所以鍛冶場通風(fēng)必須良好。應(yīng)特別注意煅爐、鐵砧和其他設(shè)備的位置，確保刀匠轉(zhuǎn)移加熱鋼材的距離最小。

最近的幾個世紀，刀匠使用的基本設(shè)備變化不大。對于大部分鐵匠來說，最大的變化發(fā)生在鍛造結(jié)束后的處理，現(xiàn)在人們都使用電動工具打磨并拋光鋼材。

行業(yè)工具

（圖）注意鐵砧上堅硬的方鑿孔和圓鑿孔。

鐵砧

砧座

砧面

砧墊

砧角

方鑿孔和圓鑿孔

鐵錘

鐵錘尺寸變化很大，

用途

球面、橫頭和直錘頭——鐵錘有平頭、弧面頭，錘的另一邊是圓形（球面）或楔形（橫頭和直頭）。橫頭錘的側(cè)面為楔形，而直頭錘的楔面與鐵錘平行。大部分的成形工作都需要使用尖頂錘。

大錘和單手錘——大錘個頭大、重量沉，可高達9公斤。鋼材大量整形時需要使用這兩種錘，并且通常需要兩個人共同操作。一個人用夾具將鋼材放在鐵砧上，另一人則揮動大錘鍛打。單手錘比大錘小，可以一個人操作使用。

型錘和平錘——這兩種工具都有大的平頭。平錘的作用就是平整鋼材。型錘用于捶打直角和平邊。

火鉗——火鉗是個萬能工具，沒有它刀匠就無法工作。實際上，一般的鍛冶場都有幾把火鉗?；疸Q的作用是，對鋼材進行成形加工時，將鋼材夾持放在鐵砧上。將鋼材放入煅爐或取出時，也需要使用火鉗，以便于對鋼材進行淬火。

整形工具——只用一把鐵錘，刀匠很難完成鋼材的各種加工操作。因此，刀匠會選用一些更專業(yè)的工具。

方鑿孔

鑿子

沖孔器和

鍛爐

淬火槽

冷卻池

附加工具

（圖）湯米·麥克納布使用的液壓沖床

老虎鉗——刀匠工作時，用它可以將工件夾在固定位置。

液壓沖床——壓平鋼材，基本成形。

噴槍——用于切割鋼材，基本成形。

砂輪——使用廣泛，從基本成形到預(yù)拋光都會使用。

拋光輪——用于已完工刀身的拋光。

鉆床

工具安裝就位后，刀匠需要決定要做什么以及使用哪一種鋼材。

劍的不同特性

刀匠要采用什么鋼合金造劍，主要取決于他們的經(jīng)驗以及希望劍獲得的特性。所用合金基本上都是某種類型的炭鋼，鋼材必須含有一定量的炭才能具有足夠的硬度，從而長時間地保持劍刃鋒利。但是，炭含量如果過高，則會降低劍身的柔韌性，使其變脆，更容易斷裂。

（圖）造劍用鋼材的炭等級為60至70點

鎢——有利于保持劍刃長久的鋒利，但是很難鍛造。

錳——可以增加熱處理過程中的強度。

鉬——高溫時保持鋼的強度，但是如果含量過高，便會增加鍛造難度。

鎳——可以增加強度，但不能增加硬度，在不銹鋼中以較高的濃度出現(xiàn)。

硅——提高鋼材的靈活性和硬度，增加傳導(dǎo)性。

在選擇金屬材料之前，刀匠應(yīng)首先設(shè)計一個方案，并確定所制造刀劍最重要的特性是什么。比如，西洋劍的薄刃需要非常好的柔韌性，而闊劍則需要較大的硬度和強度。刀匠同樣要決定采用什么方法造劍，不同的造劍法決定了使用何種材料，不銹鋼合金的使用更是如此。因為不銹鋼的正確鍛造和回火相當(dāng)困難，刀匠可以購買不銹鋼條，經(jīng)過打磨處理后，加工成需要的形狀。在打磨過程中，通過切削和打磨去掉坯料上的多余部分，直到打磨出了您所希望的形狀。制做定制的刀劍時，大部分刀匠都喜歡用鍛造法，因為其靈活性較高。鍛造刀劍就是將金屬材料加熱后，將其沖擊鍛打成相應(yīng)的形狀。

（圖）由刀劍大師唐·福格親手打造的花紋焊接大馬士革刀

14層

18層

56層！

隨著折疊鍛打的繼續(xù)，軟金屬與多層鋼焊接或粘合在一起，最后成為了一個整體。較軟的金屬層增加了劍的柔韌性，同時又不會降低切削刃需要的鋼的硬度。當(dāng)劍身完成后，需要進行一次酸洗，這樣可以顯示出不同金屬之間的對比效果。不同金屬產(chǎn)生的各種花紋，為劍身增加了奇幻無比的美，而且這些花紋非常精細。

刀劍鍛造過程

（圖）唐·福格在他的煅爐旁工作

在649℃-816℃下，鋼材會變得火紅，982℃時會變成橘紅色。大部分鋼合金應(yīng)在這個溫度范圍內(nèi)進行加工。如果鋼的溫度變冷，則會呈現(xiàn)出藍色，此時捶擊就會被擊碎。與此相反，如果合金說明沒有特別的規(guī)定，則鋼材不能加熱到982℃以上。

鋼材加熱后，

下一步，刀匠開始制作劍身的錐度。錐化用于制作出劍身的劍尖和劍舌，以一定的角度捶打鋼材就可以完成錐化。首先從開始變細的地方開始連續(xù)捶打到劍身的末端。錐化過程中常常引起劍身厚度的增加，此時需要拉拔劍身。劍舌完成后，刀匠一般會使用一個絲錐板牙套件，在劍舌的末端加工出螺紋用于安裝柄頭。

然后，

在鍛造過程的某個時刻，刀匠通常會對鋼材進行正火。簡單的說，就是將鋼材放回煅爐中重新加熱升溫。然后刀匠不做任何處理，任其逐漸冷卻。正火的目的是

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