真空擠磚機(jī)（真空擠磚機(jī)）

簡(jiǎn)介

真空擠磚機(jī)

1、上下結(jié)構(gòu)接地面積小，需要設(shè)置地面混凝土基礎(chǔ)和螺栓固定，機(jī)組移地使用浪費(fèi)基礎(chǔ)，機(jī)體高，機(jī)械部件多，安裝維修難、穩(wěn)定性能差、安全操作欠佳。

水平結(jié)構(gòu)接地面積大，只需要將兩臺(tái)機(jī)組平放在泥土地面上，無(wú)需固定和其他要求即可使用，機(jī)體低不擺動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械部件減少70%以上，安裝維修好、安全操作佳、機(jī)組移地使用方便。

2、上下結(jié)構(gòu)抽真空的工藝是：真空在原料的上部由上而下吸收原料中的水分和空氣，原料在真空的下部無(wú)依無(wú)靠長(zhǎng)距離的自空中由上往下行走，造成原料始終逆向行走，加上經(jīng)過(guò)破碎的原料自重很輕，原料行走速度更慢，嚴(yán)重影響制磚產(chǎn)量，不僅如此，供料快了，含水率高了，又要堵塞真空箱造成停產(chǎn)，真空高了不僅吸住原料行走慢，而且更要堵塞真空箱，真空低了，磚坯質(zhì)量又受影響，造成了即使磚機(jī)再大，制磚產(chǎn)量仍是無(wú)法提高，造成電耗與產(chǎn)量不能成正比，正常的無(wú)用功力造成的電耗和機(jī)械磨損的損失也是不可估量的，所以改變了這一工藝的缺陷。

水平結(jié)構(gòu)抽真空的工藝是：機(jī)體受料箱體內(nèi)后段為真空段，真空段內(nèi)設(shè)有密螺距的絞刀以便擋住真空吸進(jìn)來(lái)的原料堵真空，真空段的前段為進(jìn)料口的受料段，受料段內(nèi)設(shè)有密螺距的多功用的螺旋絞刀，即：既能受料快，又能擋住回料堵真空，還能擋住進(jìn)料口內(nèi)的整體原料進(jìn)入受料段內(nèi)造成封閉原料毛孔，影響抽真空，更能利用絞刀葉片將原料旋折斷成顆粒狀，讓原料中的毛孔折開(kāi)便于抽真空，形成原料先進(jìn)入螺旋絞刀內(nèi)后進(jìn)行抽真空，所以抽真空不影響制磚產(chǎn)量和質(zhì)量。

3、上下結(jié)構(gòu)的上級(jí)采用雙軸攪拌擠出進(jìn)料，其優(yōu)點(diǎn)為處理原料好，缺點(diǎn)為密封性能差，由于兩根攪拌軸長(zhǎng)，并裝上數(shù)十件護(hù)軸套的孔距不一，數(shù)十件攪拌刀的輕重不一，形成不可避免的軸轉(zhuǎn)跳動(dòng)，造成裝在兩根軸上的錐形密封套在密封區(qū)內(nèi)的原料中跳動(dòng)，形成錐形密封套與原料之間產(chǎn)生空間引起漏氣，導(dǎo)致新機(jī)組調(diào)試時(shí)都不能達(dá)到顯示≤-0.092的真空，不僅如此，供料少了，真空表內(nèi)的針就會(huì)上下跳動(dòng)，導(dǎo)致制磚產(chǎn)量得不到有效保證。

水平結(jié)構(gòu)的輔機(jī)采用壓料板螺旋絞刀進(jìn)料，其缺點(diǎn)：處理原料差，需要用戶提供兩臺(tái)攪拌機(jī)才能發(fā)揮理想效果，例：同樣的干燥山土的新疆石河子建材廠使用一臺(tái)平底的攪拌機(jī)處理原料制磚就不正常，電耗高，測(cè)試采用擠出的原料再擠出，制磚正常，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，電耗低，該公司的大唐磚廠使用圓弧形底的攪拌機(jī)和一臺(tái)對(duì)輥機(jī)處理原料，讓原料與水能夠有效調(diào)和，制磚產(chǎn)量質(zhì)量就理想，制磚就正常，并且還贈(zèng)送了錦旗和感謝信。福建省的漳浦縣長(zhǎng)橋福利機(jī)磚廠使用的與上述同樣的原料同樣的機(jī)型，采用兩臺(tái)攪拌機(jī)兩臺(tái)對(duì)輥機(jī)處理原料制磚，電流90-110，每分鐘16根左右的泥條，磚坯質(zhì)量也理想，也贈(zèng)送了錦旗和感謝信。

其優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，采用純?cè)厦芊膺M(jìn)料口，真空度都能達(dá)到≤-0.095以上，表內(nèi)的針無(wú)上下擺動(dòng)，正常使用時(shí)都能達(dá)到真空泵和機(jī)組反映同樣的真空度，多孔磚濕坯站人不變形。水平結(jié)構(gòu)只要原料原理好，就連2003年江蘇省如東縣新店磚瓦二廠購(gòu)買的第一臺(tái)未成熟的水平結(jié)構(gòu)真空磚機(jī)，試機(jī)時(shí)擠出泥條23根，電流150左右，質(zhì)量好，真空度顯示≤-0.092以上。

基本信息

三合一體真空磚機(jī)的設(shè)計(jì)改變了水平兩級(jí)真空磚機(jī)的結(jié)構(gòu)，以下簡(jiǎn)稱水平結(jié)構(gòu)、三合一體結(jié)構(gòu)。

1、水平結(jié)構(gòu)采用螺旋絞刀兩次擠壓，不具備原料處理功能。三合一體結(jié)構(gòu)采用螺旋絞刀加格斗刀三次擠壓，具備原料處理功能。其特征在于：格斗刀處理原料效果好在增加動(dòng)力數(shù)量，增加制磚產(chǎn)量和質(zhì)量，不增加動(dòng)力電耗。其措施：三合一的一號(hào)機(jī)組采用動(dòng)配合進(jìn)料，具備原料能進(jìn)不能回的功能，供料快。二號(hào)機(jī)組采用格斗刀破碎調(diào)和原料，具備原料能夠與水均勻結(jié)合，形成疏松的原料中的毛孔都能張開(kāi)抽真空。三號(hào)機(jī)組采用與二號(hào)機(jī)組對(duì)接抽真空，具備含水率高的、塑性指數(shù)差的原料和城市垃圾都能使用。

2、水平結(jié)構(gòu)：采用進(jìn)大出小的傳統(tǒng)工藝，形成寶塔型的缸體、襯套、螺旋絞刀、錐形機(jī)口，造成層層設(shè)阻力，誤認(rèn)增加原料的壓力，導(dǎo)致原料抱死絞刀擠不出，原料容易產(chǎn)生回泥，缸體、機(jī)口、泥條發(fā)熱、阻力大，機(jī)械磨損快，電耗高，制磚產(chǎn)量、質(zhì)量受影響。

三合一體結(jié)構(gòu)如圖所示：采用多級(jí)進(jìn)小出大的喇叭型的缸體、襯套、螺旋絞刀、直形機(jī)口，形成原料擠出阻力小，速度快，機(jī)械磨損慢，原料想從大喇叭段返回又被小喇叭段擋住，造成機(jī)口內(nèi)的原料正常過(guò)盈，無(wú)法返回。