硫變儀，F(xiàn)R-2117無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠行業(yè)控制質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用最廣泛的儀器。

中文名

硫變儀

外文名

Sulfur analyzer

運(yùn)用領(lǐng)域

快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用最廣泛的儀器

溫度波動(dòng)

≤±0.3℃

控溫范圍

0-200℃

升溫時(shí)間

\u003c10min

產(chǎn)品說(shuō)明

硫變儀，實(shí)時(shí)顯示硫化曲線和溫度曲線，存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，可調(diào)出不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比并以不同的顏色顯示。

功能

使用硫變儀提高生產(chǎn)效率

橡膠硫變儀，硫變儀，無(wú)轉(zhuǎn)子硫變儀可以為橡膠制做成成品測(cè)試所需要的最佳硫化時(shí)間，從而可以提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品品質(zhì)。大家都知道橡膠要經(jīng)過(guò)開煉機(jī)的反復(fù)煉膠后，煉膠是反復(fù)過(guò)程中會(huì)與人為因素熟練度，滾筒的次數(shù)，滾子溫度，翻轉(zhuǎn)次數(shù)，均勻度都對(duì)橡膠硫化時(shí)間會(huì)有一定的影響，每次煉好的批次的硫化時(shí)間都會(huì)有所不同，所以有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程師配方師會(huì)估算最大保險(xiǎn)的時(shí)間，以往只是靠經(jīng)驗(yàn)做事，而不能精確計(jì)算硫化時(shí)間，從而為了保險(xiǎn)會(huì)給加長(zhǎng)硫化時(shí)間也就會(huì)損耗了不少電能。有了 橡膠硫變儀，硫變儀，無(wú)轉(zhuǎn)子硫變儀測(cè)試后，通過(guò)數(shù)據(jù)客戶可以對(duì)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程，質(zhì)量和效率就有了精確的數(shù)據(jù)可調(diào)控。發(fā)瑞儀器科技有限公司可為大型生產(chǎn)設(shè)備平板硫化機(jī)提供準(zhǔn)確時(shí)間，硫化后，可采取發(fā)瑞儀器的二次硫化箱進(jìn)行二次硫化達(dá)到省時(shí)省電的功率。提高生產(chǎn)效率，同樣時(shí)間和同樣能耗做出更多同樣品質(zhì)的產(chǎn)品。

硫變儀為橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量

硫變儀，

無(wú)轉(zhuǎn)子硫變儀，橡膠硫變儀

是橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用最廣泛的儀器，為橡膠最優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及最大、最小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。發(fā)瑞硫化儀包括：主機(jī)、計(jì)算機(jī)、測(cè)溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測(cè)、控溫電路由測(cè)控模塊、鉑電阻、加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、溫度控制精度在（±0.1℃）。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機(jī)電連鎖完成對(duì)橡膠硫化過(guò)程的力矩信號(hào)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示溫度值及設(shè)定值。符合GB/T16584（用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)試橡膠硫化特性）和ISO6502的要求。功能強(qiáng)大的微處理器采用高質(zhì)量的進(jìn)口芯片。一方面，計(jì)算機(jī)和微處理器可以從力矩傳感器取得信號(hào)并把信號(hào)記錄到曲線圖上。同時(shí)，計(jì)算機(jī)和測(cè)控模塊接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并控制模腔的溫度。無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀在設(shè)計(jì)時(shí)采用了一系列連鎖功能，包括關(guān)閉塑料玻璃門。若門沒(méi)有關(guān)上，則模具無(wú)法合攏。只有門安全的合上，模具才可合攏。才可進(jìn)行工作。硫化結(jié)束后，自動(dòng)處理、自動(dòng)計(jì)算、打印硫化曲線及工藝參數(shù)。顯示硫化時(shí)間、硫化力矩。計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示硫化過(guò)程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時(shí)間—扭矩”的變化過(guò)程。

測(cè)試內(nèi)容

硫變儀，無(wú)轉(zhuǎn)子硫變儀，橡膠硫變儀

用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特性，通過(guò)橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測(cè)定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過(guò)程、制成品的質(zhì)量管理：可以為生產(chǎn)廠家提供一個(gè)良好配方，為公司提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

主要技術(shù)指標(biāo)

1 控溫范圍：0-200℃ 2 升溫時(shí)間：<10min 3 溫度顯示分辨率：0.1℃ 4 溫度波動(dòng)：≤±0.3℃ 5 力矩量程：0-5N.M 0-10N.M 0-20N.M 6 力矩顯示分辨率：0.001N.M 7 電源：AC220V±10% 50hz 8 壓縮空氣：0.35-0.40Mpa 9 擺動(dòng)頻率：100r/min(約1.67HZ） 10 轉(zhuǎn)子擺動(dòng)角度：±1°±0.5° 11 打印內(nèi)容：日期、時(shí)間、溫度、硫化曲線、溫度曲線、ML、MH、ts1、ts2、 t10、 t50、Vc1、Vc2、t90。 12 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T16584《橡膠一用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)定特性硫化》ISO6502: 1991及ASTMD5289等試驗(yàn)方法。

硫化過(guò)程

硫化過(guò)程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過(guò)程，硫化也就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使膠料由線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，并使膠料的物理機(jī)械性能及其他性能有明顯的改善與變化，這一過(guò)程稱為硫化，就大多數(shù)橡膠制品來(lái)說(shuō)(特別在工業(yè)生產(chǎn)中),這種交聯(lián)反應(yīng)的過(guò)程是在一定的溫度，時(shí)間，和壓力的條件下完成的，這些條件稱為硫化條件，而如何來(lái)制定制品的硫化條件，以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來(lái)的條件得以實(shí)施，這些就是在硫化工藝中的技術(shù)，而硫化儀能方便正確地完成這一工作。橡膠試片置于給定溫度和壓力的模腔內(nèi)，以小角度擺動(dòng)模腔或轉(zhuǎn)子，施于試片以剪切應(yīng)變，擺動(dòng)模腔(或圓盤)所需的力(扭矩)正比于橡膠的剛性(剪切模量).橡膠試片在硫化過(guò)程中形成交聯(lián)時(shí)，其剛性增加，所記錄的轉(zhuǎn)矩值或增至平衡值，或增至最大值，于是得到一條完整的硫化曲線，獲得硫化曲線所需要的時(shí)間取決于試驗(yàn)溫度和橡膠試樣.