1986年,邁克爾·E·麥克哥拉斯(Michael E.McGrath)等聯(lián)合提出了產(chǎn)品開發(fā)流程的PACE(Product And Cycle-time Excellence,產(chǎn)品及周期優(yōu)化法)這一概念。便成為當前企業(yè)流行的集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)方法的理論基礎。許多公司將IPD作為最實用模型用于改進產(chǎn)品開發(fā)流程。世界500強中近80%的公司在推行該法。

概念

通過多年的發(fā)展和完善,現(xiàn)在IPD已經(jīng)成為產(chǎn)品開發(fā)管理的事實上的標準的流程參考模式。被譽為產(chǎn)品開發(fā)領域的管理圣經(jīng)。它所提供的是一個通用框架,標準術(shù)語,適用于全行業(yè)的流程基準,一個更新最佳時間方法,以及一個持續(xù)完善的流程。

集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)是一個為產(chǎn)品開發(fā)制作的流程參考模式。它是經(jīng)過檢驗的、以廣泛的經(jīng)驗和對最佳實例的理解為基礎的方法。IPD將產(chǎn)品開發(fā)中的關鍵因素綜合在一起,并解決許多現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程的缺陷。

據(jù)統(tǒng)計,美國各公司1995年投資的研發(fā)費用約1000億美元,利用IPD的部分占了150億美元,是總投資的15%,包括IBM、 Motorola、杜邦、華為,阿爾卡特等在內(nèi)的許多公司已把IPD的各種理念方法付諸實施,在研究開發(fā)、管理等方面推行IPD的管理方法。集成產(chǎn)品開發(fā)管理(IPD)的應用 IPD之所以能訊速得到接受和承認,應歸功于它給公司帶來的巨大效益。我們發(fā)現(xiàn)下面幾點最為典型:

產(chǎn)品投入市場時間縮短了40%-60%

產(chǎn)品開發(fā)浪費減少了50%-80%

產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)力提高了25%-30%

新產(chǎn)品收益(占全部收益的百分比)增加了100%

以上這些收益一般在實施IPD項目管理要素之后可獲得,如:階段性審核、核心小組、結(jié)構(gòu)化開發(fā)以及開發(fā)工具和技巧等。這些要素對快速、高質(zhì)、可預見項目的執(zhí)行均起到重要作用。同時也是第一重要改進階段的組成部分。

一旦某公司成功地運用了IPD項目管理成分而且獲得了上面提到的好處,該公司便需要進一步集中運用跨項目管理方面的要素,如:產(chǎn)品戰(zhàn)略、管理管理、技術(shù)管理等??珥椖抗芾硪厮鶐淼氖找媾c其說是數(shù)量上的不如說是戰(zhàn)略上的。把產(chǎn)品戰(zhàn)略作為一個流程來管理能加快加大獲利的增長。管道管理可以幫助公司部署、平衡各種資源以支持多項戰(zhàn)略。技術(shù)管理使技術(shù)開發(fā)既能執(zhí)行產(chǎn)品戰(zhàn)略,也能在預期時間內(nèi)迅速地把產(chǎn)品推向市場。

集成產(chǎn)品開發(fā)管理(IPD)的基本思想

(1)產(chǎn)品開發(fā)是由決策流程來推動的,是一個可以管理、可以改善的流程,并非只有靠天才和運氣。

(2)產(chǎn)品開發(fā)過程需加以定義和實施,以保證企業(yè)相關人員都能有共同的認識,知道如何協(xié)調(diào)和配合。

(3)產(chǎn)品開發(fā)是一個分四個層次和三級進度表的結(jié)構(gòu)化流程,需納入一個邏輯流程框架中,認為問題必須通過綜合的方法來解決,孤立而零散的改進方式是不可取的。

(4)在4個流程演進的每個階段都需要按部就班,將下一階段的某一要素過早地引入到現(xiàn)階段毫無意義,就如同給一輛自行車加上渦輪增壓器一樣,無助于速度的提高,反而增加了重量。

(5)產(chǎn)品開發(fā)需在一個公共決策流程中予以管理,高層管理者的管理重心就是決策和均衡開發(fā)進程的關鍵點。

(6)產(chǎn)品開發(fā)項目小組與管理高層需建立新的組織模型(核心小組法),產(chǎn)品開發(fā)團隊應有一位經(jīng)授權(quán)的產(chǎn)品經(jīng)理和若干跨職能的成員,管理高層轉(zhuǎn)為產(chǎn)品審批/管理委員會。

(7)強調(diào)設計手段及自動化開發(fā)工具必須有起支持作用的基礎設施才能發(fā)揮效力,產(chǎn)品開發(fā)流程的改進,不能依賴被譽為“銀彈”的設計手段和自動化開發(fā)工具。

集成產(chǎn)品開發(fā)管理的框架(一):市場管理

市場管理從客戶、投資、市場等產(chǎn)品生存的外在客觀環(huán)境因素來影響產(chǎn)品的特性和生命。包括:

1)客戶需求分析

可以說,沒有需求就沒有產(chǎn)品,缺乏好的、及時的市場需求是項目方向偏離和產(chǎn)品失敗的最主要原因。IPD使用一種用于了解客戶需求、確定產(chǎn)品市場定位的工具 ——$appeals進行需求分析。 $APPEALS從八個方面衡量客戶對產(chǎn)品的關注,確定產(chǎn)品的哪一方面對客戶是最重要的。$APPEALS的含義如下:$-產(chǎn)品價格(Price);A- 可獲得性(Availability);P-包裝(Packaging);P-性能(Performance);E-易用性(Easy to use);A-保證程度(Assurances);L-生命周期成本(Life cycle of cost);S-社會接受程度(Social acceptance)。

2)投資組合分析

IPD強調(diào)對產(chǎn)品開發(fā)進行有效的投資組合分析。如何正確評價、決定企業(yè)是否開發(fā)一個新產(chǎn)品,以及正確地決定對各個新產(chǎn)品的資金分配額,就需要測定新產(chǎn)品的投資利潤率。只有明確了投資利潤率的各種靜態(tài)和動態(tài)的決定因素和計算方法,企業(yè)才能對產(chǎn)品戰(zhàn)略做出正確的判斷和決策,進而確定產(chǎn)品開發(fā)的投資。

企業(yè)能否有效地掌握投入資金的對策,取得好的產(chǎn)品資金效果,提高資金運營效率,是一個大的戰(zhàn)略問題,也是企業(yè)業(yè)務投資組合計劃的任務。尤其是經(jīng)營多種產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),要正確地決定資金投入對策,還必須研究產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研究企業(yè)各種產(chǎn)品的投入、產(chǎn)出、創(chuàng)利與市場占有率、市場成長率的關系,然后才能決定對眾多產(chǎn)品如何分配資金。這是企業(yè)產(chǎn)品投資組合計劃必須解決的問題。企業(yè)組成什么樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?總的要求應是各具特色,經(jīng)濟合理。因此,需要考慮服務方向、競爭對手、市場需求、企業(yè)優(yōu)勢、資源條件、收益目標等因素。

投資組合分析要貫穿整個產(chǎn)品生命周期,在開發(fā)過程設置檢查點,通過階段性評審來決定項目是繼續(xù)、暫停、終止還是改變方向。通常在各個階段完成之后,要做一次GO/NO GO決策,以決定下一步是否繼續(xù),從而可以最大地減少資源浪費,避免后續(xù)資源的無謂投入。

3)衡量指標

投資分析和評審的依據(jù)是事先制訂的衡量指標,包括對產(chǎn)品開發(fā)過程、不同層次人員或組織的工作績效進行衡量的一系列指標。如產(chǎn)品開發(fā)過程的衡量標準有硬指標(如財務指標、產(chǎn)品開發(fā)周期等)和軟指標(如產(chǎn)品開發(fā)過程的成熟度);衡量標準有投資效率、新產(chǎn)品收入比率、被廢棄的項目數(shù)、產(chǎn)品上市時間、產(chǎn)品盈利時間、共享基礎模塊的重用情況等。

集成產(chǎn)品開發(fā)管理的框架(二):流程重整

IPD中的流程重整主要關注于跨部門的團隊、結(jié)構(gòu)化的流程、項目和管道管理。在結(jié)構(gòu)化流程的每一個階段及決策點,由不同功能部門人員組成的跨部門團隊協(xié)同工作,完成產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略的決策和產(chǎn)品的設計開發(fā),通過項目管理和管道管理來保證項目順利地得到開發(fā)。

1)跨部門團隊

組織結(jié)構(gòu)是流程運作的基本保證。在IPD中有兩類跨部門團隊,一個是集成產(chǎn)品管理團隊(IPmt),屬于高層管理決策層;另一個是產(chǎn)品開發(fā)團隊(PDT),屬于項目執(zhí)行層。

IPMT和PDT都是由跨職能部門的人組成,包含了開發(fā)、市場、生產(chǎn)、采購、財務、制造、技術(shù)支援等不同部門的人員,其人員層次和工作重點都有所不同。 IPMT由公司決策層人員組成,其工作是確保公司在市場上有正確的產(chǎn)品定位,保證項目保證資源、控制投資。IPMT同時管理多個PDT,并從市場的角度考察他們是否盈利,適時終止前景不好的項目,保證將公司有限的資源投到高回報的項目上。

PDT是具體的產(chǎn)品開發(fā)團隊,其工作是制定具體產(chǎn)品策略和業(yè)務計劃,按照項目計劃執(zhí)行并保證及時完成,確保小組將按計劃及時地將產(chǎn)品投放到市場。

PDT是一個虛擬的組織,其成員在產(chǎn)品開發(fā)期間一起工作,由項目經(jīng)理組織,可以是項目經(jīng)理負責的項目單列式組織結(jié)構(gòu)。

2)結(jié)構(gòu)化流程

IPD產(chǎn)品開發(fā)流程被明確地劃分為概念、計劃、開發(fā)、驗證、發(fā)布、生命周期六個階段,并且在流程中有定義清晰的決策評審點。這些評審點上的評審已不是技術(shù)評審,而是業(yè)務評審,更關注產(chǎn)品的市場定位及盈利情況。決策評審點有一致的衡量標準,只有完成了規(guī)定的工作才能夠由一個決策點進入下一個決策點。下面是典型的產(chǎn)品開發(fā)流程:

在概念階段初期,一旦IPMT認為新產(chǎn)品、新服務和新市場的思想有價值,他們將組建并任命PDT成員。

PDT了解未來市場、收集信息、制定業(yè)務計劃。業(yè)務計劃主要包括市場分析、產(chǎn)品概述、競爭分析、生產(chǎn)和供應計劃、市場計劃、客戶服務支持計劃、項目時間安排和資源計劃、風險評估和風險管理、財務概述等方面信息,所有這些信息都要從業(yè)務的角度來思考和確定,保證企業(yè)最終能夠盈利。

業(yè)務計劃完成之后,進行概念決策評審。IPMT審視這些項目并決定哪些項目可以進入計劃階段。

在計劃階段,PDT綜合考慮組織、資源、時間、費用等因素,形成一個總體、詳細、具有較高正確性的業(yè)務計劃。

完成詳細業(yè)務計劃以后,PDT提交該計劃給IPMT評審。如果評審通過,項目進入開發(fā)階段。PDT負責管理從計劃評審點直到將產(chǎn)品推向市場的整個開發(fā)過程,PDT小組成員負責落實相關部門的支持。

在產(chǎn)品開發(fā)全過程中,就每一活動所需要的時間及費用,不同層次人員、部門之間依次做出承諾。

3)項目和管道管理

項目管理是使跨部門團隊集合起來更好地行動的關鍵。首先要有一個目標即項目所要達到的效果,一旦我們將客戶的需求轉(zhuǎn)換為對產(chǎn)品的需求時,就可以制定詳細計劃。該計劃中的各部分將具體劃分為每個職能部門的工作,即這個計劃不只是研發(fā)部門的計劃,也是公司各個部門共同的計劃。一個產(chǎn)品從概念形成到上市期間會涉及到許多不同的緊密相聯(lián)的活動,就好像不同職能部門彼此之間是有關系的。同樣在一個項目中他們彼此之間的活動也是有關聯(lián)的,所有的活動加起來就是整個的產(chǎn)品開發(fā)。

接下來安排活動的時間,然后對每個活動進行預算和資源的調(diào)配,在項目實施過程中還需要不斷地與計劃對照,因為沒有任何一個計劃是完善的,所以可以在細的層面上對計劃進行一定的調(diào)整,但是PDT做出的承諾不能改變。整個項目的進行過程都需要PDT的參與,因此,PDT在產(chǎn)品開發(fā)全流程中自始至終存在。

管道管理類似于多任務處理系統(tǒng)中的資源調(diào)度和管理,指根據(jù)公司的業(yè)務策略對開發(fā)項目及其所需資源進行優(yōu)先排序及動態(tài)平衡的過程。

集成產(chǎn)品開發(fā)管理的框架(三):產(chǎn)品重整

IPD提高開發(fā)效率的手段是產(chǎn)品重整。產(chǎn)品重整主要關注于異步開發(fā)和共享基礎模塊(CBB)。

1)異步開發(fā)(并行工程)

異步開發(fā)模式的基本思想是將產(chǎn)品開發(fā)在縱向分為不同的層次,如技術(shù)層、子系統(tǒng)層、平臺層等。不同層次工作由不同的團隊并行地異步開發(fā)完成,從而減少下層對上層工作的制約,每個層次都直接面向市場。

通常,在產(chǎn)品開發(fā)過程中,由于上層技術(shù)或系統(tǒng)通常依賴于下層的技術(shù),因此,開發(fā)層次之間的工作具有相互依賴性,如果一個層次的工作延遲了,將會造成整個時間的延長,這是導致產(chǎn)品開發(fā)延誤的主要原因。通過減弱各開發(fā)層次間的依賴關系,可以實現(xiàn)所有層次任務的異步開發(fā)。

為了實現(xiàn)異步開發(fā),建立可重用的共享基礎模塊是非常重要的。

2)共享基礎模塊

共享基礎模塊(Common Building Blocks, CBB)指那些可以在不同產(chǎn)品、系統(tǒng)之間共享的零部件、模塊、技術(shù)及其他相關的設計成果。由于部門之間共享已有成果的程度很低,隨著產(chǎn)品種類的不斷增長,零部件、支持系統(tǒng)、供應商也在持續(xù)增長,這將導致一系列問題。事實上,不同產(chǎn)品、系統(tǒng)之間,存在許多可以共享的零部件、模塊和技術(shù),如果產(chǎn)品在開發(fā)中盡可能多地采用了這些成熟的共享基礎模塊和技術(shù),無疑這一產(chǎn)品的質(zhì)量、進度和成本會得到很好的控制和保證,產(chǎn)品開發(fā)中的技術(shù)風險也將大為降低。因此,通過產(chǎn)品重整,建立CBB數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)技術(shù)、模塊、子系統(tǒng)、零部件在不同產(chǎn)品之間的重用和共享,可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本。 CBB策略的實施需要組織結(jié)構(gòu)和衡量標準的保證。

不管是異步開發(fā)還是共享基礎模塊的實現(xiàn),都需要很高水平的系統(tǒng)劃分和接口標準制訂,需要企業(yè)級的構(gòu)架師進行規(guī)劃。

集成產(chǎn)品開發(fā)管理實施思路

采用分層分級的思想,綱舉目張地呈現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)流程:

1)建立跨部門的產(chǎn)品開發(fā)和管理團隊(PDT/IPMT)及其運作機制

2)集成產(chǎn)品開發(fā)管理建立規(guī)范的產(chǎn)品開發(fā)決策評審和技術(shù)評審流程及操作指導

3)識別出產(chǎn)品開發(fā)過程中的里程碑點和關鍵控制點

4)集成產(chǎn)品開發(fā)管理明確各階段的交付件及進入退出準則,并建立相應的模板和表單