5CrW2Si鋼（5CrW2Si鋼）

模具鋼的特性

是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鎢而形成的鋼種，由于鎢有助于在淬火時保存比較細(xì)的晶粒，使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。5CrW2Si鋼還具有一定淬透性和高溫力學(xué)性能。

特性同4CrW2Si，但在先650℃時硬度稍高，可達(dá)41~43HRC左右，熱處理時對脫碳、變形和開裂的敏感性不大。該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鎢而形成的鋼種，由于鎢有助于在淬火時保存比較細(xì)的晶粒，使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。該鋼還具有一定的淬透性和高溫力學(xué)性能。

該鋼鍛坯通常在鍛后緩慢退火，充分軟化，但對后續(xù)加工表面粗糙度不利。淬火溫度950℃，鋼的淬透性、淬硬性最好。因而，模具的耐磨性、抗壓性最佳。該鋼經(jīng)920℃滲碳后直接加熱淬火，零件的表面硬度以及熱穩(wěn)定性將顯著提高，棱角處的承載能力可提高1~2倍，并能保持бbb＞4000MPa的高強(qiáng)度水平。

通過提高奧體化溫度，使奧氏體晶粒更加均勻細(xì)化，碳含量趨于減少，Ms點(diǎn)升高，從而獲得更多的低碳馬氏體組織，提高模具的強(qiáng)韌性，有利于延長冷作模具的使用壽命。

供貨狀態(tài)及硬度

未退火態(tài)，硬度388~303HBS。退火態(tài)，硬度255~207HBS。

標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000鋼的化學(xué)成分

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C?0.45~0.55、Si?0.50~0.80、Mn≤0.40、Cr?1.00~1.30、W?2.00~2.50、P≤0.030、S≤0.030。

參考對應(yīng)鋼號

我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號4CrW2Si、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S1/T41901、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號45WCrV2、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號45WCrV7、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2542、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號45WCrV8、俄羅斯ГOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號5XB2C、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號2710、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號BS。

物理性能

①鋼的臨界點(diǎn)數(shù)溫度（近似值）Ac1=755℃，Ac3=860℃，Ms＝295℃。

②溫度100~250℃/250~350℃/350~600℃/600~700℃，鋼的線（膨）脹系數(shù)13.15×10－6℃－1℃/13.6×10－6℃－1/13.8×10－6℃－1/14.2×10－6℃－1。

①鋼錠：加熱溫度1180~1200℃，始鍛溫度1150~1170℃，終鍛溫度≥850℃，緩冷。

②鋼坯：加熱溫度1150~1180℃，始鍛溫度1120~1150℃，終鍛溫度≥850℃，緩冷。

溫度800~820℃臨界點(diǎn)數(shù)溫度（近似值）Ac1=755℃，保溫時間3~4h，再以≤30℃/h的冷速，緩冷至溫度≤600~650℃，出爐空冷。

溫度710~740℃，均熱以后，保溫時間3~4h，再爐冷或出爐空冷。

溫度750~760℃，保溫8~10h，再以10~20℃/h的冷速，緩冷至溫度≤650℃，出爐空冷。硬度為207~235HBS，可獲得較好的加工性能。

典型應(yīng)用舉例

①該鋼通常用于制造剪金屬的刀片、鏟搓絲板的鏟刀、冷沖裁和切邊的凹模等。

②該鋼通常用于制造大中型重載圓剪刃，長剪刃、成型剪刃。

③中厚鋼板穿孔沖頭，精壓模、冷鐓模等。

④該鋼準(zhǔn)度剪切模經(jīng)950℃高溫淬火和250℃回火后，得到板條馬氏體加少量均勻細(xì)化的碳化物和分布在板條馬氏體邊界的細(xì)小殘留奧氏體的組織，可顯著提高冷剪切模剪刃的強(qiáng)度和韌性，使壽命提高1.5~5倍。

⑤用于手動和風(fēng)動鑿子、空氣錘工具、鉚釘工具、冷沖模。

⑥作為熱加工用鋼時，可用于沖孔、穿孔工具、剪切模、熱鍛模、易熔合金的壓鑄模。

⑦通常用于制造剪金屬的刀片、鏟搓絲板的鏟刀。

⑧冷沖裁和切邊的凹模。