制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。

中文名

立軸沖擊式制砂機(jī)

立軸沖擊式制砂機(jī)簡(jiǎn)介

立軸沖擊式制砂機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)制砂機(jī)，是引進(jìn)美國(guó)著名的“石打石”破碎機(jī)原理及技術(shù)，結(jié)合中國(guó)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開(kāi)發(fā)出具有中國(guó)、國(guó)際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

（圖）紅星立軸沖擊式制砂機(jī)

立軸沖擊式制砂機(jī)適用范圍

制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類(lèi)型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域，制砂機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。

由于其優(yōu)良的低磨耗特性，制砂機(jī)也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對(duì)產(chǎn)品的零污染，制砂機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，制砂機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

立軸沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)組成

沖擊式制砂機(jī)

制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。

進(jìn)料斗

制砂機(jī)進(jìn)料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)。

分料器

制砂機(jī)分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去，不增加功率消耗，增加生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

渦流破碎腔

制砂機(jī)渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上，下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦流腔內(nèi)通過(guò)分料器，葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

葉輪

制砂機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩，高速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機(jī)的關(guān)鍵部件，物料由中輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪中心，由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè) 發(fā)射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

主軸總成

制砂機(jī)主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。制砂機(jī)主軸總成由軸承座，主軸，軸承等組成。

底座

制砂機(jī)渦流破碎腔，主軸總成，電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座放在機(jī)架上。

傳動(dòng)裝置

制砂機(jī)傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑特級(jí)集中潤(rùn)滑或3＃鋰基脂，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥奖?，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

性能特點(diǎn)

1.獨(dú)特柳鉚技術(shù)，增加機(jī)體的強(qiáng)度和韌性，有效降低機(jī)器共振；?　　2.液壓維修起臂，大大降低維修成本；?　　3.多種破碎方式，滿足不同物料破碎需要；?　　4.采用進(jìn)口軸承，保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；?　　5.雙油泵設(shè)計(jì)，正常使用時(shí)只有一臺(tái)油泵工作，只有在壓力、流量達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，第二臺(tái)才工作，或第一臺(tái)油泵出故障時(shí)，第二臺(tái)自動(dòng)開(kāi)啟，以保證主機(jī)正常運(yùn)行；?　　6.軸承位恒溫，只要電柜有電，油溫就保證在15℃以上，油溫高于50℃時(shí)，外接供水系統(tǒng)（用戶(hù)自備）自動(dòng)工作，直至降到低于50℃，如果油溫連續(xù)15分鐘高于70℃，就要給主機(jī)發(fā)出一個(gè)停機(jī)信號(hào)。油泵自動(dòng)循環(huán)：主機(jī)、油泵停機(jī)后，如果油溫低于15℃時(shí)，加熱器自動(dòng)加熱，同時(shí)油泵自動(dòng)工作5分鐘，以保證軸承筒里的溫度和油箱里的油溫相近，防止冬季上凍；?　　7.全新葉輪設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料流向，同等動(dòng)力下比老型設(shè)備產(chǎn)量高30%。

立軸沖擊式制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。

一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。