立軸沖擊式制砂機（應(yīng)用巖石、磨料的制砂機）

立軸沖擊式制砂機簡介

立軸沖擊式制砂機簡稱制砂機，是引進(jìn)美國著名的“石打石”破碎機原理及技術(shù)，結(jié)合中國制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有中國、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

（圖）紅星立軸沖擊式制砂機

立軸沖擊式制砂機適用范圍

制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。

在工程領(lǐng)域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域，制砂機廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。

由于其優(yōu)良的低磨耗特性，制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，制砂機能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，制砂機幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

立軸沖擊式制砂機結(jié)構(gòu)組成

沖擊式制砂機

制砂機的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)組成。

進(jìn)料斗

制砂機進(jìn)料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機。

分料器

制砂機分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去，不增加功率消耗，增加生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

渦流破碎腔

制砂機渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上，下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦流腔內(nèi)通過分料器，葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

葉輪

制砂機葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩，高速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機的關(guān)鍵部件，物料由中輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪中心，由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個 發(fā)射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

主軸總成

制砂機主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力支撐旋轉(zhuǎn)運動。制砂機主軸總成由軸承座，主軸，軸承等組成。

底座

制砂機渦流破碎腔，主軸總成，電動機，傳動裝置均安裝在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。

傳動裝置

制砂機傳動裝置采用雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)，雙電機驅(qū)動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

潤滑系統(tǒng)

制砂機潤滑系統(tǒng)采用美孚車用潤滑特級集中潤滑或3＃鋰基脂，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥奖?，用油管引到機器外側(cè)，用于油泵定期加油。

性能特點

1.獨特柳鉚技術(shù)，增加機體的強度和韌性，有效降低機器共振；?　　2.液壓維修起臂，大大降低維修成本；?　　3.多種破碎方式，滿足不同物料破碎需要；?　　4.采用進(jìn)口軸承，保證機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；?　　5.雙油泵設(shè)計，正常使用時只有一臺油泵工作，只有在壓力、流量達(dá)不到設(shè)定值時，第二臺才工作，或第一臺油泵出故障時，第二臺自動開啟，以保證主機正常運行；?　　6.軸承位恒溫，只要電柜有電，油溫就保證在15℃以上，油溫高于50℃時，外接供水系統(tǒng)（用戶自備）自動工作，直至降到低于50℃，如果油溫連續(xù)15分鐘高于70℃，就要給主機發(fā)出一個停機信號。油泵自動循環(huán)：主機、油泵停機后，如果油溫低于15℃時，加熱器自動加熱，同時油泵自動工作5分鐘，以保證軸承筒里的溫度和油箱里的油溫相近，防止冬季上凍；?　　7.全新葉輪設(shè)計，優(yōu)化物料流向，同等動力下比老型設(shè)備產(chǎn)量高30%。

立軸沖擊式制砂機工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。