復(fù)合式破碎機簡稱為復(fù)合破,是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一。

簡稱

復(fù)合破

簡介

復(fù)合破碎機

復(fù)合

破碎機是綜合國內(nèi)外同類破碎機技術(shù),對主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計研制而成的新型細(xì)碎,粗磨產(chǎn)品,主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料,為水泥廠技術(shù)改造或新建水泥生產(chǎn)線提供了一種理想的細(xì)碎設(shè)備,也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎,具有破碎比大、能耗小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點。

產(chǎn)品介紹

復(fù)合破碎機介紹

恒昌復(fù)合破碎機

復(fù)合破碎機是一種無篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備,可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè),同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè),特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。結(jié)構(gòu)特點

1. 本機破碎比度大,最大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;

2. 無篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞;

3. 采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu),進(jìn)入不可破碎物可自動排出,不會造成設(shè)備損壞;

4. 軸承水平布置,壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);

5. 本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特,破碎物料時,轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;

復(fù)合式破碎機

6. 后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu),不用起主設(shè)備,即可輕松更換易損件。

工作原理

物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度.

工作特點

(1)結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。

(2)破碎率高、節(jié)能。

(3)具有細(xì)碎、粗磨功能。

(4)受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。

(5)更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。

(6)適合破碎中硬、特硬物料。

(7)產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。

(8)葉輪自襯磨損小、維修方便

土壤破碎機

市場上有另外一種適用于工程機械的復(fù)合式土壤破碎機。

新型

復(fù)合式土壤破碎機

屬于路面工程機械,涉及一種復(fù)合式土壤破碎機。該復(fù)合式土壤破碎機包括一個土壤破碎倉和一個石灰破碎倉,石灰破碎倉的出料口下方設(shè)置有輸料皮帶,輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進(jìn)料口處。本實用新型的裝置既可省略干石灰預(yù)先水分化的工序,又可使高含水的土壤得到有效破碎,有利于施工質(zhì)量的提高。復(fù)合式土壤破碎機,其特征是:它包括一個土壤破碎倉(1)和一個石灰破碎倉(2),石灰破碎倉的出料口(3)下方設(shè)置有輸料皮帶(5),輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進(jìn)料口。

故障與排除方法

1.故障現(xiàn)象:粒度細(xì)

原因:錘頭多

解決方法:減掉一層或兩層錘頭

2.故障現(xiàn)象:粒度粗

原因:皮帶松或轉(zhuǎn)速低

解決方法:調(diào)緊皮帶,檢查電壓是否為 380V

3.故障現(xiàn)象:破碎機體擺動

原因:轉(zhuǎn)子離心力不平衡

解決方法:更換新錘頭,或調(diào)整推頭重量

技術(shù)參數(shù)

型號

給料粒度

(mm)

出料粒度

(mm)

生產(chǎn)能力

(t/h)

主軸轉(zhuǎn)速

(r/min)

電機功率

(kw)

外型尺寸

(mm)

PFL-800<100<3-5 60-90%10-20934222100×1200×1700
PFL-1000<120<3-5 60-90%20-40769372600×1400×1900
PFL-1250<150<3-5 60-90%40-70530752800×1600×1000
PFL-1500<180<3-5 60-90%70-1004951323100×1900×2200
PFL-1750<200<3-5 60-90%130-1904241603710×2360×2390
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安裝方法

1,設(shè)備應(yīng)安裝在混凝土地基的水平,并與錨桿固定。

2,安裝應(yīng)注意的主機體和垂直水平。

3,部分螺栓安裝后檢查是否松動,并加強東道國倉門否和要求收緊。

4,根據(jù)設(shè)備配置電源線和電源控制開關(guān)。

5,檢查完畢,空負(fù)載測試,試驗,生產(chǎn)可以是正常的。

操作程序

1,啟動前應(yīng)檢查該機構(gòu)是否倉門,機器操作過程中嚴(yán)格禁止開門以防止發(fā)生危險。

2,破碎機必須是空的啟動,將在正常運作后,才下生產(chǎn)的目的。

3,按入物料顆粒大小的要求,大會已造成設(shè)備損壞和低產(chǎn)出。

4,在異常中斷結(jié)果表明,停止檢查,解決問題,然后用于生產(chǎn)。

5,定期添加潤滑劑,旋轉(zhuǎn)軸承零件。

應(yīng)用領(lǐng)域

復(fù)合破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門中硬礦石和巖石的二、三級破碎,破碎抗壓強度不大于200MPa的物料,進(jìn)料粒度達(dá)450-1000mm,平均出料粒度≤5-8mm。

復(fù)合破碎機前景

面對中國高速鐵路建設(shè)高峰期的到來,復(fù)合式破碎機市場需求尤為強烈。但由于是高速鐵路建設(shè),對砂石骨料和混凝土骨料的要求比較高,而滿足需求的復(fù)合式破碎機行業(yè)內(nèi)具備此生產(chǎn)能力的大型企業(yè)起碼在十家以上。復(fù)合式破碎機已廣泛安裝在全國各省市單位高速公路和高速鐵路建設(shè)中,是國家基礎(chǔ)建設(shè)不可或缺的設(shè)備。針對玄武巖破碎,由復(fù)合式破碎機破碎過的石料,經(jīng)過沖擊式破碎機整粒后,可將石料針片狀含量降為4%左右,是砂石骨料生產(chǎn)過程中理想的復(fù)合式破碎機設(shè)備。按照全國各省市高速鐵路建設(shè)進(jìn)程,做好了服務(wù)全國的準(zhǔn)備,與全國各省市重點工程單位保持密切合作關(guān)系??梢姡瑥?fù)合破碎機未來的使用領(lǐng)域依然蒸蒸日上。

維修保養(yǎng)

復(fù)合破碎機是用來破碎鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤的,長時間的使用難免會沾滿灰塵,會是如果灰塵多了就會影響復(fù)合破碎機的正常工作,導(dǎo)致復(fù)合破碎機的使用壽命縮短。今天,教你如何有效清除復(fù)合破碎機內(nèi)部灰塵。

1、將復(fù)合破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器,其技術(shù)性能參數(shù)見表2。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置,對其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運行,在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號,以減少設(shè)備的故障率。

2、改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置復(fù)合破碎機的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱,使復(fù)合破碎機下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置?;叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。

3、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采取圖4的形式,使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài),以消除皮帶機的揚塵。

4、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高復(fù)合破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據(jù)需要在復(fù)合破碎機物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開復(fù)合破碎機10~20min后進(jìn)行)。

5、加強除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核,定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測,利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性,提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平,最大限度地減少粉塵污染。