模擬移動(dòng)床一種利用吸附原理進(jìn)行液體分離操作的傳質(zhì)設(shè)備。它是以逆流連續(xù)操作方式，通過變換固定床吸咐設(shè)備的物料進(jìn)出口位置，產(chǎn)生相當(dāng)于吸附劑連續(xù)向下移動(dòng)，而物料連續(xù)向上移動(dòng)的效果。這種設(shè)備的生產(chǎn)能力和分離效率比固定吸附床高，又可避免移動(dòng)床吸附劑磨損、碎片或粉塵堵塞設(shè)備或管道以及固體顆?？p間的溝流。

中文名

模擬移動(dòng)床

外文名

simulated moving bed

設(shè)備簡(jiǎn)介

模擬移動(dòng)床

simulated moving bed

操作原理

模擬移動(dòng)床把固定吸附床分為許多段（常為24段），段內(nèi)裝有吸附劑，段間液體不能直接流通。每段均裝有進(jìn)出口管道（進(jìn)出兩用），由中央控制裝置控制其進(jìn)出。24個(gè)進(jìn)出口中的20個(gè)只起段間聯(lián)系的作用，另四個(gè)供四股物料的進(jìn)入或離出，某一瞬間的物料進(jìn)出口位置（圖1[ 模擬移動(dòng)床工作原理]）把整個(gè)吸附床層分成了四個(gè)區(qū)，各區(qū)距離不等長(zhǎng)，每段相際傳質(zhì)也不同。如A脫附區(qū)液體中含有A與D，此區(qū)是用D使A脫附。B脫附區(qū)是用 A及D使B脫附。由上述兩區(qū)之間的出料口所引出的吸附液只含 A與D，而且A的濃度也較大。A吸附區(qū)是使原料中A與B分離，因此在A吸附區(qū)上部取出的吸余液中不含A而只含B與D。若吸附劑固定不動(dòng)，則隨著時(shí)間的推移，固相中被分離組分的濃度將自下而上逐漸變大。模擬移動(dòng)床則是利用一定的機(jī)構(gòu)（如旋轉(zhuǎn)閥），使四個(gè)物料的進(jìn)出口以與固相濃度的變化同步的速度上移。這樣，構(gòu)成一閉合回路，其總的結(jié)果與保持進(jìn)出口位置不動(dòng)，而固體吸附劑在吸附器中自上而下移動(dòng)的效果基本相同。

目前在實(shí)際生產(chǎn)裝置中，又有一些新的改進(jìn)。由模擬移動(dòng)床分離出來的吸附液(A+D)與吸余液(B+D)，分別精餾后即可得純A和純B。

主要應(yīng)用

模擬移動(dòng)床

模擬移動(dòng)床可用來從烷烴中分離正構(gòu)烷烴；從烯烴中分離直鏈烯烴。1972年，美國(guó)環(huán)球油品公司首次在工業(yè)生產(chǎn)中利用這種設(shè)備由碳八芳烴中分離對(duì)二甲苯。此后不久，日本東麗公司又利用此設(shè)備分離對(duì)二甲苯。兩者在設(shè)備方面有所不同，前者采用立式吸附床及24孔旋轉(zhuǎn)閥勻速轉(zhuǎn)動(dòng)（圖2[ 模擬移動(dòng)床與旋轉(zhuǎn)閥操作示意]）以控制床內(nèi)各物料口進(jìn)出物料的轉(zhuǎn)換；后者采用臥式吸附器及大量自動(dòng)切換閥。24孔旋轉(zhuǎn)閥具有靈便、占地省等優(yōu)點(diǎn)。