金屬脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它利用高效液體脫脂劑對(duì)油脂和污物的皂化、潤(rùn)濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過(guò)程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。

中文名

金屬脫脂劑

方法

乳化、分散等

適用

涂裝工藝

利用

高效液體脫脂劑

作用

脫離油脂等

對(duì)象

油脂和污物

基本信息

在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中使用高效金屬脫脂劑脫脂的作用表現(xiàn)在：

影響磷化質(zhì)量

磷化過(guò)程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸，而要確保做到這一點(diǎn)，就必須在磷化之前或磷化過(guò)程中把利用高效液體脫脂劑把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物高效的徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈，這些異物就會(huì)對(duì)磷化起到一種機(jī)械屏障作用，延緩成膜速度，影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合，甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸，導(dǎo)致不能形成磷化膜。

如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差，易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。

使用方法

1、機(jī)械攪拌脫脂、

2、擦拭脫脂、

3、浸泡脫脂、

4、噴淋脫脂、

5、超聲波脫脂、

6、電解脫脂、

7、蒸氣脫脂等。

管理方法

濃度測(cè)定法：

取工作液10ml，用酚酞作指示劑，用0.1N H2SO4溶液滴定，使測(cè)定溶液由紅色剛變至無(wú)色時(shí)所消耗的0.1N H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)即為工作液之游離堿度(點(diǎn))。

濃度管理法(以1噸槽液計(jì))：

a.使用脫脂劑時(shí)，濃度盡量保持在基準(zhǔn)點(diǎn)范圍內(nèi)，每補(bǔ)加3kg的脫脂劑可使堿度升高1度。

b.工作液使用時(shí)間過(guò)久或其中油分含量超過(guò)1%時(shí)，脫脂能力會(huì)降低，補(bǔ)加脫脂劑也無(wú)效，此時(shí)應(yīng)廢棄更新，更新的時(shí)間通常由被處理的工件的狀態(tài)和含油污多少而定，一般為12個(gè)月更新一次。

配方

一種用于眼鏡框電鍍前處理水基金屬脫脂劑的配方：硅酸鈉16.0%，乙二醇單甲醚4.0%，6501 18.0%，OP-10 6.0%，十二烷基本磺酸鈉12.0%，苯甲酸鈉5.0%，消泡劑0.5%水39.0%。生產(chǎn)工藝過(guò)程：將復(fù)合表面活性劑OP-10，6501，十二烷基苯磺酸鈉按配方進(jìn)行混合，在常溫下充分?jǐn)嚢璨⑼瑫r(shí)加熱到65度，冷卻后得到溶液I, 待用；將硅酸鈉和苯甲酸鈉按配方加入水中，在常溫下充分?jǐn)嚢韬蟮贸吻迦芤篒I待用；將溶液II加入溶液I中"充分?jǐn)嚢璨⑼瑫r(shí)加熱至80度，冷卻至室溫，添加乙二醇單甲醚攪拌均勻。

投資前景

中國(guó)金屬脫脂清洗劑市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)迅速，截止2012年中國(guó)金屬脫脂清洗劑市場(chǎng)銷量達(dá)到54.75萬(wàn)噸，銷售額達(dá)到55億元。水系清洗劑仍然是金屬脫脂清洗劑的重點(diǎn)品種，占清洗劑銷量的37%，其次是氯系清洗劑和碳?xì)淝逑磩?。碳?xì)淝逑磩╀N量增長(zhǎng)迅速，有逐漸替代氯系的趨勢(shì)。

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