線材軋機(jī)（線材軋機(jī)）

介紹

線材軋機(jī)(wirerodrollingmill)

粗軋機(jī)組起開坯作用，常采用橫列式(見橫列式軋機(jī))、順列式(見順列式軋機(jī))、連續(xù)式(見連續(xù)式軋機(jī))等幾種布置形式，其中連續(xù)式布置的粗軋機(jī)組多由6～8架二輥水平式軋機(jī)組成，布置在緊靠加熱爐的出口處，機(jī)架問采用扭轉(zhuǎn)輥翻鋼。在粗軋機(jī)組的入口處設(shè)有分料器和計數(shù)裝置，以實現(xiàn)多槽軋制；在其出口處設(shè)有飛剪，以去除軋后可能產(chǎn)生的劈頭，防止進(jìn)下一機(jī)組時產(chǎn)生卡鋼事故，同時當(dāng)下一機(jī)組中出現(xiàn)生產(chǎn)故障時，對軋件進(jìn)行連續(xù)剪斷。生產(chǎn)合金鋼或小批量、多品種普通鋼的車間，有時還采用Y型軋機(jī)(見Y型精軋機(jī)組)或45。軋機(jī)(見45。精軋機(jī)組)組成粗軋機(jī)組，此時機(jī)架間不需扭轉(zhuǎn)翻鋼，所使用的坯料斷面尺寸亦比較靈活，但每次只能軋一根軋件。

中軋機(jī)組的作用是承上啟下，既可生產(chǎn)粗直徑的成品線材，又可調(diào)整進(jìn)入精軋機(jī)組的軋件斷面尺寸，保證精軋機(jī)組穩(wěn)定軋制。中軋機(jī)組的布置形式有橫列式、復(fù)二重式(見復(fù)二重精軋機(jī)組)、連續(xù)式等形式，而連續(xù)式布置又分全連軋和半連軋兩種形式。除全連軋外，軋制時軋件一般均形成一次以上的活套，以利于調(diào)整。中軋機(jī)可為二輥水平軋機(jī)、平-立交替布置的軋機(jī)(見平-立交替精軋機(jī)組)、Y型軋機(jī)和45。軋機(jī)。一般采用光電控制活套長度，當(dāng)采用下出套的活套挑時，還可采用電容或電感原理控制活套長度。中軋機(jī)組與精軋機(jī)組間一般要設(shè)飛剪，進(jìn)行切頭和事故剪切。

精軋機(jī)組的作用是保證生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。其布置形式有復(fù)二重式(見復(fù)二重精軋機(jī)組)、半連軋和全連軋等形式。全連軋又分采用全水平式機(jī)組、平-立交替機(jī)組、Y型精軋機(jī)組和45。精軋機(jī)組幾種。中國線材車間采用復(fù)二重精軋機(jī)組的較多，它是由交流電機(jī)成組傳動軋機(jī)，采用圍盤進(jìn)行多槽并列軋制，軋制時軋件有扭轉(zhuǎn)翻鋼，軋制速度多在15～20m／s以下，盤重不超過160kg(φ6.5mm線材)。半連軋均為二輥水平軋機(jī)，利用圍盤操作和扭轉(zhuǎn)翻鋼進(jìn)行1～2槽并列軋制，軋制速度一般在25～30m／s左右，此種軋機(jī)一般采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)和滾動軸承，軋制產(chǎn)品的精度高，采用直流電機(jī)傳動，各機(jī)架間均出活套，故調(diào)整方便，生產(chǎn)靈活，各中間機(jī)架均可軋出不同規(guī)格的產(chǎn)品，適于小批量、多品種的線材生產(chǎn)。水平式全連軋是集體傳動，多線軋制，軋制速度為20～30m／s；平一立交替布置的直連軋精軋機(jī)組，各機(jī)架均由直流電機(jī)單獨傳動，采用懸臂式的立輥與水平輥軋機(jī)相互交替布置，進(jìn)行多路單線軋制，軋制速度可達(dá)35m／s左右，盤重達(dá)800kg。Y型精軋機(jī)組軋制速度可達(dá)50m／s；45。精軋機(jī)組軋制速度已達(dá)到140m／s以上，實現(xiàn)了高速無扭軋制。在這種近代連續(xù)式線材軋機(jī)上，為平衡各機(jī)組的生產(chǎn)能力和保證產(chǎn)品精度，粗軋機(jī)組多采用較大延伸、較低轉(zhuǎn)速和多槽軋制；而精軋機(jī)組則采用較小延伸、較高轉(zhuǎn)速和單槽多路軋制方案，即設(shè)置多達(dá)4列的精軋機(jī)列，每列同時只軋一根線材。