弗朗西斯水輪機(jī)是指由美國(guó)工程師弗朗西斯于1849年發(fā)明的一種水輪機(jī)。世界上水頭最高的混流式水輪機(jī)裝于奧地利的羅斯亥克電站,其水頭為672米,單機(jī)功率為58.4兆瓦,于1967年投入運(yùn)行。功率和尺寸最大的混流式水輪機(jī)裝于美國(guó)的大古力第三電站,其單機(jī)功率為700兆瓦,轉(zhuǎn)輪直徑約9.75米,水頭為87米,轉(zhuǎn)速為85.7轉(zhuǎn)/分,于1978年投入運(yùn)行。

外文名

Francis turbine

應(yīng)用

水力發(fā)電

學(xué)科

機(jī)械工程

發(fā)明時(shí)間

1849年

結(jié)構(gòu)

弗朗西斯水輪機(jī)

弗朗西斯水輪機(jī)是反擊式水輪機(jī)的一種,其應(yīng)用水頭范圍很廣,從20~700m水頭均可使用。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造安裝方便,運(yùn)行可靠,且有較高的效率和較低的空蝕系數(shù)?,F(xiàn)以右圖所示的弗朗西斯水輪機(jī)為例來(lái)介紹這種水輪機(jī)結(jié)構(gòu)。水輪機(jī)的進(jìn)水部件是具有鋼板里襯的蝸殼,座環(huán)支柱也稱固定導(dǎo)葉1,在轉(zhuǎn)輪四周布置著導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉2。座環(huán)支柱具有堅(jiān)固的上環(huán)a和下環(huán)b,蝸殼和上下環(huán)焊接在一起。導(dǎo)葉軸頸用襯套(鋼或尼龍材料)支承在底環(huán)3和固定于頂蓋4的套筒5上。底環(huán)固定于座環(huán)的下環(huán)上面。頂蓋用螺釘6與座環(huán)的上環(huán)連接。導(dǎo)水的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由安置在導(dǎo)水葉上軸頸的轉(zhuǎn)臂12,連桿13和控制環(huán)14組成。導(dǎo)葉的開(kāi)度0a(從導(dǎo)葉出口邊端到相鄰導(dǎo)葉背部的最短距離)的改變是通過(guò)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的兩個(gè)接力器16和控制環(huán)連接的推拉桿15傳動(dòng)控制環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

由于弗朗西斯水輪機(jī)應(yīng)用水頭較高,導(dǎo)葉承受的彎曲載荷大,因此導(dǎo)葉的相對(duì)高度0b與軸流式水輪機(jī)比較起來(lái)做得短一些,以減小跨度。此外,隨著水頭增高,相同功率下水輪機(jī)的過(guò)流量減小,這樣有可能減小流道的過(guò)流載面。0b一般隨水頭增加而減小。

導(dǎo)葉和水輪機(jī)頂蓋4及底環(huán)3之間的間隙及相鄰導(dǎo)葉在關(guān)機(jī)時(shí)的接合面都會(huì)有漏水現(xiàn)象。一般采用橡膠的或金屬制成的密封件,可使導(dǎo)水機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)的漏水量最小。在高水頭的水輪機(jī)中,有時(shí)采用專門的管狀密封裝置,在關(guān)機(jī)時(shí)其內(nèi)腔充以壓縮空氣,能使端面完全密封。

轉(zhuǎn)輪是水輪機(jī)將水流能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的核心部件。水流通過(guò)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪。轉(zhuǎn)輪由上冠9,下環(huán)10和葉片11組成。一般弗朗西斯水輪機(jī)有14~19個(gè)葉片。葉片、上冠和下環(huán)組成堅(jiān)固的整體鋼性結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)輪上冠與主軸8的下法蘭連接。泄水錐18與上冠連接,用于消除水流旋蝸。

轉(zhuǎn)輪密封a19,b19是安置在轉(zhuǎn)輪上冠和下環(huán)上的多槽環(huán)。水輪機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)輪前后的水流個(gè)別為高壓與低壓,轉(zhuǎn)輪后常形成真空。因此,水輪機(jī)工作時(shí)有部分水流經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)與不轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間的間隙無(wú)益地漏掉,從而使水輪機(jī)效率降低。密封環(huán)就是為了減少流量漏損。當(dāng)水經(jīng)過(guò)密封環(huán)空間時(shí),受到突然擴(kuò)大和縮小的局部水力阻擋,產(chǎn)生水力損失,從而減小流速,使通過(guò)縫隙的流量減小。

減壓孔聯(lián)通轉(zhuǎn)輪上腔和轉(zhuǎn)輪下面的低壓區(qū),從而減小由推力軸承承受的軸向推力,當(dāng)有減壓孔(圖上的20)時(shí),轉(zhuǎn)輪上冠必須設(shè)置密封裝置。

轉(zhuǎn)輪

轉(zhuǎn)輪是各種型式水輪機(jī)將水能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的核心部件。轉(zhuǎn)輪也直接決定水輪機(jī)過(guò)流能力、水力效率、空蝕性能和工況穩(wěn)定性等工作性能。因此轉(zhuǎn)輪各部分應(yīng)滿足水力設(shè)計(jì)的型線要求,有足夠的強(qiáng)度和剛度,制造的轉(zhuǎn)輪應(yīng)具備有抗空蝕損壞,耐泥沙磨損的性能。

對(duì)于不同的水頭,水輪機(jī)的形狀是不同的,有軸流式,混流式和沖擊式等幾大類水輪機(jī)。劃分這幾大類水輪機(jī)的根本原因是通過(guò)轉(zhuǎn)輪的過(guò)流量和轉(zhuǎn)輪的強(qiáng)度及剛度等因素。低水頭下工作的水輪機(jī)可以具有較大的過(guò)流量,盡管水輪機(jī)氣蝕系數(shù)大一些,仍舊可以得到合理的安裝高程。軸流式水輪機(jī)過(guò)流量大,轉(zhuǎn)輪葉片承懸臂梁狀。由于工作水頭不高,強(qiáng)度,剛度也能滿足要求。當(dāng)水頭增加,由于氣蝕及強(qiáng)度條件不夠,軸流式水輪機(jī)不適應(yīng)了,轉(zhuǎn)輪就應(yīng)該做成有上冠和下環(huán)的形狀。

弗朗西斯水輪機(jī)適用水頭范圍極廣。由于水頭和流量的不同,其轉(zhuǎn)輪形狀也各不相同。一般說(shuō)來(lái),水頭愈高轉(zhuǎn)輪葉片高度減小,長(zhǎng)度增加,水流在轉(zhuǎn)輪中愈趨于幅向流動(dòng)。隨著工作水頭降低,轉(zhuǎn)輪葉片變短,高度增加,水流愈趨于軸流方向。

1、轉(zhuǎn)輪上冠

弗朗西斯水輪機(jī)

轉(zhuǎn)輪上冠的作用除了支承葉片外,還與下環(huán)構(gòu)成過(guò)流通道。上冠形似圓錐體,其上部中間為上冠法蘭,此法蘭的上面與主軸相連,其下面固定泄水錐,在上冠上固定有均勻分布的葉片。在上冠法蘭的外圍開(kāi)有幾個(gè)減壓孔,在其外側(cè)面裝有減壓裝置。上冠流線可以做成直線形和曲線形兩種,如右圖所示。直線型上冠具有較好的工藝性,但其效率特別是在負(fù)荷超過(guò)最優(yōu)工況時(shí)低于曲線型上冠。此外采用曲線型上冠可增加轉(zhuǎn)輪流道在出口附近的過(guò)水?dāng)嗝娣e,因而使水輪機(jī)的單位流量增加。

2、轉(zhuǎn)輪葉片

葉片的作用是直接將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。葉片斷面形狀為翼形,轉(zhuǎn)輪葉片數(shù)的多少對(duì)水力性能和強(qiáng)度有顯著的影響,隨比轉(zhuǎn)速的不同葉片數(shù)在9~21的范圍內(nèi)。

3、轉(zhuǎn)輪下環(huán)

轉(zhuǎn)輪下環(huán)的作用是增加轉(zhuǎn)輪的強(qiáng)度和剛度并與上冠形成過(guò)流通道。

4、泄水錐

泄水錐的作用是引導(dǎo)經(jīng)葉片流道流出的水流迅速而順暢的向下渲泄,防止水流相互撞擊,以減少水力損失,提高水輪機(jī)效率。其外形呈倒錐體。它的結(jié)構(gòu)型式有鑄造和鋼板焊接兩種。里面空心,下面開(kāi)口,以便排除通過(guò)止漏環(huán)的漏水及橡膠導(dǎo)軸承的潤(rùn)滑水(有的轉(zhuǎn)輪將泄水控開(kāi)在泄水錐的外側(cè)),還作為主軸的中心補(bǔ)氣和有的轉(zhuǎn)輪的頂蓋補(bǔ)氣通道之用。

5、止漏裝置

弗朗西斯水輪機(jī)

止漏裝置的作用是用來(lái)減小轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分之間的漏水損失。止漏裝置分為固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分,為防止水流向上和向下漏出,水輪機(jī)上一般裝有上、下兩道止漏環(huán)。上止漏環(huán)固定部分裝在頂蓋上,其轉(zhuǎn)動(dòng)部分裝在上冠上,下止漏環(huán)的固定部分一般裝在底環(huán)上,轉(zhuǎn)動(dòng)部分裝在轉(zhuǎn)輪的下環(huán)上。目前廣泛采用的止漏環(huán)結(jié)構(gòu)型式有間隙式,迷宮式,梳齒式和階梯式四種,如右圖所示。

6、減壓裝置

減壓裝置的作用是減小轉(zhuǎn)輪上的軸向水推力。其形狀為環(huán)形減壓板,分別裝在頂蓋下面和上冠的上方。

水流經(jīng)過(guò)混流式轉(zhuǎn)輪時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸向力。設(shè)計(jì)水輪機(jī)時(shí),除了要知道水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪和主軸的重量外,還要知道軸向水推力。

7、轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)型式

由于弗朗西斯水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪應(yīng)用水頭和尺寸大小不同,它們的構(gòu)造型式,制作材料及加工方法均不同。結(jié)構(gòu)型式主要是指上冠,葉片和下環(huán)三部分的構(gòu)造型式,基本上分為整鑄轉(zhuǎn)輪,鑄焊轉(zhuǎn)輪,組合轉(zhuǎn)輪三種。

工作原理

弗朗西斯水輪機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造安裝方便,運(yùn)行可靠,且有較高的效率和較低的空蝕系數(shù)的反擊式水輪發(fā)電機(jī)?;炝魇降倪^(guò)流過(guò)部件:蝸殼→導(dǎo)水機(jī)構(gòu)→轉(zhuǎn)輪→尾水管。

在弗朗西斯水輪機(jī)中,水流通過(guò)蝸殼的導(dǎo)流作用徑向流入導(dǎo)水機(jī)構(gòu),將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,再通過(guò)葉片將靜壓能轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)子的動(dòng)能,轉(zhuǎn)輪通過(guò)主軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并切割發(fā)電機(jī)定子磁力線圈,利用電磁感應(yīng)原理在發(fā)電機(jī)線圈中產(chǎn)生高壓電,再經(jīng)過(guò)變壓器升壓通過(guò)輸電線路將電力輸出到電網(wǎng)中,水流最后軸向流出轉(zhuǎn)輪。

大中型水輪機(jī)組一般采用金屬蝸殼,其主要作用是為流體的流動(dòng)起到導(dǎo)向作用,將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)導(dǎo)葉傾角可調(diào),其主要作用是調(diào)節(jié)流量,開(kāi)關(guān)水輪機(jī),調(diào)節(jié)水流環(huán)量。

特點(diǎn)

與軸流轉(zhuǎn)槳式相比,其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,最高效率也比軸流式的高,但在水頭和負(fù)荷變化大時(shí),平均效率比軸流轉(zhuǎn)槳式的低,這類水輪機(jī)的最高效率有的已超過(guò)95%。弗朗西斯水輪機(jī)適用的水頭范圍很寬,為5~700米,但采用最多的是40~300米。

混流式的轉(zhuǎn)輪一般用低碳鋼或低合金鋼鑄件,或者采用鑄焊結(jié)構(gòu)。為提高抗汽蝕和抗泥沙磨損性能,可在易氣蝕部位堆焊不銹鋼,或采用不銹鋼葉片,有時(shí)也可整個(gè)轉(zhuǎn)輪采用不銹鋼。采用鑄焊結(jié)構(gòu)能降低成本,并使流道尺寸更精確,流道表面更光滑,有利于提高水輪機(jī)的效率,還可以分別用不同材料制造葉片、上冠和下環(huán)。

應(yīng)用

弗朗西斯水輪機(jī)主要應(yīng)用于水力發(fā)電。水力發(fā)電是利用河川、湖泊等位于高處具有位能的水流至低處,將其中所含之位能轉(zhuǎn)換成水輪機(jī)之動(dòng)能,就是利用流水量及落差來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)水渦輪。再藉水輪機(jī)為原動(dòng)機(jī),推動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。因水力發(fā)電廠所發(fā)出的電力其電壓低,要輸送到遠(yuǎn)距離的用戶,必須將電壓經(jīng)過(guò)變壓器提高后,再由架空輸電路輸送到用戶集中區(qū)的變電所,再次降低為適合于家庭用戶、工廠之用電設(shè)備之電壓,并由配電線輸電到各工廠及家庭用戶。

水輪機(jī)由古代的水輪、水車演變而來(lái),其工作流程為上游水庫(kù)中的水經(jīng)大壩引水管,流入壩體下方發(fā)電廠房的蝸殼、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪中,將勢(shì)能轉(zhuǎn)化為推動(dòng)轉(zhuǎn)輪葉片旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能。

利用天然水流為資源。水力發(fā)電則系利用筑壩蓄水,晝夜取舍,不盡不竭,既便利又為經(jīng)濟(jì)。故近五十年來(lái),世界各國(guó)發(fā)電,多由火力側(cè)重于水力,都在努力開(kāi)發(fā)水力資源。美國(guó)全國(guó)發(fā)電量最初用火力者在百分之八十以上,至目前為止,水力已占將及半數(shù),由此可見(jiàn)開(kāi)發(fā)水力之重要。而在燃料缺乏之國(guó)家,如瑞士、意大利等國(guó),更須大量開(kāi)發(fā)水力發(fā)電,以補(bǔ)其缺。

三峽水電站是目前世界最大的水電站,這里安裝著世界最大的水輪發(fā)電機(jī)組。在三峽泄洪壩兩側(cè)底部的水電站廠房?jī)?nèi),共安裝有32臺(tái)70萬(wàn)千瓦級(jí)水輪發(fā)電機(jī)組;其中左岸廠房14臺(tái),右岸廠房12臺(tái),右岸地下廠房6臺(tái),另外還有2臺(tái)5萬(wàn)千瓦的電源機(jī)組,總裝機(jī)容量2250萬(wàn)千瓦;相當(dāng)于20座百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站,比巴西伊泰普水電站多了850萬(wàn)千瓦。左岸廠房和右岸廠房已建成投產(chǎn)的26臺(tái)機(jī)組,日均發(fā)電量3.3億度,滿負(fù)荷運(yùn)行可達(dá)4億度,年發(fā)電量近1000億度,約占全國(guó)發(fā)電量的33分之一。

三峽水電站安裝的32臺(tái)70萬(wàn)千瓦水輪機(jī)組是目前世界上出力最大、尺寸最大的混流式水輪發(fā)電機(jī)組。大型水輪發(fā)電機(jī)組是水電站核心設(shè)備,也是制造難度最高的頂尖工業(yè)產(chǎn)品之一,涉及眾多復(fù)雜加工技術(shù)。長(zhǎng)期以來(lái),核心技術(shù)一直為少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家所壟斷。