正文
國內(nèi)外于20世紀(jì)80年代開始研究水平井的壓裂增產(chǎn)改造技術(shù)，在水力裂縫的起裂、延伸，水平井壓后產(chǎn)量預(yù)測，水力裂縫條數(shù)和裂縫幾何尺寸的優(yōu)化，分段壓裂施工工藝技術(shù)與井下分隔工具等方面取得了一定進展，但總體來講不配套、不完善，特別是水平井分段壓裂改造工藝技術(shù)和井下分隔工具方面與實際生產(chǎn)需求還存在較大的差距，有待進一步加大投入人力、物力攻關(guān)研究。
一、水平井分段壓裂工藝技術(shù)現(xiàn)狀
欲在比較長的水平井井段中以較短的時間、安全地壓裂形成上述優(yōu)化的多條水力裂縫，且壓后快速地排液，實現(xiàn)低傷害的水平井分段壓裂，其壓裂工藝技術(shù)難點在于分段壓裂工藝方式選擇和井下封堵工具，目前國內(nèi)外水平井分段壓裂的工藝技術(shù)方法，主要分為以下四類。
1.化學(xué)隔離技術(shù)
國內(nèi)外在20世紀(jì)90年代初采用該技術(shù)，主要用于套管井。其基本做法是:①射開第一段，油管壓裂；②用液體膠塞和砂子隔離已壓裂井段；③射開第二段，通過油管壓裂該段，再用液體膠塞和砂子隔離；④采用這種辦法，依次壓開所需改造的井段；⑤施工結(jié)束后沖砂沖膠塞合層排液求產(chǎn)。液體膠塞和填砂分隔分段壓裂方法施工安全性高，但所使用的液體膠塞濃度高，對所隔離的層段傷害大，同時壓后排液之前要沖開膠塞和砂子，沖砂過程中對上下儲層均會造成傷害，而且施工工序繁雜，作業(yè)周期長，使得綜合成本高，因此，該技術(shù)方法20世紀(jì)90年代初發(fā)展起來后沒有得到進一步發(fā)展與推廣應(yīng)用。
2.機械封隔分段壓裂技術(shù)
機械封隔技術(shù)用于套管井，主要有機械橋塞與封隔器結(jié)合或雙封隔器單卡分壓或環(huán)空封隔器分段壓裂等技術(shù)，基本分為以下3種。
（1）機械橋塞+封隔器分段壓裂。射開第一段，油管壓裂，機械橋塞座封封堵；再射開第二段，油管壓裂，機械橋塞座封封堵；按照該方法依次壓開所需改造的井段，打撈橋塞，合層排液求產(chǎn)。
（2）環(huán)空封隔器分段壓裂。首先把封隔器下到設(shè)計位置，從油管內(nèi)加一定壓力坐封環(huán)空壓裂封隔器，從油套環(huán)空完成壓裂施工，解封時從油管加壓至一定壓力剪斷解封銷釘，同時打開洗井通道，洗井正常后起出壓裂管柱，重復(fù)作業(yè)過程，實現(xiàn)分射分壓。
（3）雙封隔器單卡分壓。可以一次性射開所有待改造層段，壓裂時利用導(dǎo)壓噴砂封隔器的節(jié)流壓差壓裂管柱，采用上提的方式，一趟管柱完成各層的壓裂。
現(xiàn)場試驗結(jié)果表明，環(huán)空封隔器分段壓裂技術(shù)已成功地應(yīng)用于淺層油藏，相對成熟，在深井應(yīng)用中還需改進與完善。雙封隔器單卡分段壓裂技術(shù)容易砂卡封隔器，造成井下事故，正進一步攻關(guān)。
3.限流壓裂技術(shù)
限流壓裂技術(shù)是在壓裂過程中，當(dāng)壓裂液高速通過射孔孔眼進入儲層時會產(chǎn)生孔眼摩阻且隨泵注排量的增加而增大，帶動井底壓力的上升，當(dāng)井底壓力一旦超過多個壓裂層段的破裂壓力，即在每一個層段上壓開裂縫，它要求各個段破裂壓力基本接近，可用孔眼摩阻來調(diào)節(jié)。該技術(shù)多用于形成縱向裂縫的水平井，分段的針對性相對較差。
4.水力噴砂壓裂技術(shù)
水力噴射分段改造技術(shù)是90年代末發(fā)展起來的目前國外應(yīng)用比較廣泛的技術(shù)，其技術(shù)原理是根據(jù)伯努利方程，將壓力能轉(zhuǎn)換為速度，油管流體加壓后經(jīng)噴嘴噴射而出的高速射流（噴嘴噴射速度大于126 m/s）在地層中射流成縫，通過環(huán)空注入液體使井底壓力剛好控制在裂縫延伸壓力以下，射流出口周圍流體速度最高，其壓力最低，環(huán)空泵注的液體在壓差作用下進入射流區(qū)，與噴嘴噴射出的液體一起被吸入地層，驅(qū)使裂縫向前延伸，因井底壓力剛好控制在裂縫延伸壓力以下，壓裂下一層段時，已壓開層段不再延伸，因此，不用封隔器與橋塞等隔離工具，實現(xiàn)自動封隔。通過拖動管柱，將噴嘴放到下一個需要改造的層段，可依次壓開所需改造井段。水力噴射壓裂技術(shù)可以在裸眼、篩管完井的水平井中進行加砂壓裂，也可以在套管井上進行，施工安全性高，可以用一趟管柱在水平井中快速、準(zhǔn)確地壓開多條裂縫，水力噴射工具可以與常規(guī)油管相連接入井，也可以與大直徑連續(xù)油管（60.3 mm）相結(jié)合，使施工更快捷，國內(nèi)外已有數(shù)百口井用此技術(shù)進行過酸壓或加砂壓裂處理。
二、發(fā)展展望
1.水力噴射分段壓裂技術(shù)
水力噴射技術(shù)可以在裸眼、篩管、甚至套管完井的水平井以及石灰?guī)r、砂巖等不同巖性上進行分段酸壓或加砂壓裂，而且施工安全快捷。大力發(fā)展水平井水力噴射分段壓裂技術(shù)，特別是與大直徑連續(xù)油管（73 mm）聯(lián)作是一個總的發(fā)展趨勢。
2.新型低傷害化學(xué)暫堵膠塞分段壓裂技術(shù)
在以往的技術(shù)條件下，采用的液體膠塞+填砂隔離的辦法，液體膠塞濃度高，傷害封堵層，且施工結(jié)束后需沖開或鉆開膠塞與砂子，又導(dǎo)致上下儲層傷害。新型傷害化學(xué)膠塞應(yīng)采用低濃度成膠劑，成膠后強度高，封堵已壓層段不用填砂，成膠與破膠時間可控，壓后可徹底破膠水化，施工結(jié)束后無需沖砂或鉆塞等作業(yè)，直接排液求產(chǎn)，對地層傷害小。
3.雙封隔器單卡分段壓裂技術(shù)
雙封隔器單卡分段壓裂技術(shù)適用用套管井的分段改造，可以一次性射開多層，采用上提管柱的方式，一趟管柱完成各層的壓裂，具有改造針對性強、節(jié)省時間的優(yōu)勢，但需攻關(guān)解決砂卡封隔器后解卡技術(shù)。
4.多級封隔器分段壓裂技術(shù)
在雙封隔器分段壓裂成功的基礎(chǔ)上發(fā)展不動管柱的多級封隔器分段壓裂技術(shù)，它類似滑動套筒循環(huán)裝置，液壓座封可回收封隔器將每層封隔開，每個套筒內(nèi)裝有一個螺紋連接的球座，最小的球座裝在最下面的套筒上，最大的球座裝在最上部的套筒內(nèi)，將不同大小的低密度球送入油管，然后將球泵送到相應(yīng)的工具配套的球座內(nèi)，封堵要增產(chǎn)處理的產(chǎn)層，再通過打開套筒就可以對下一個產(chǎn)層進行處理，最多可以對10個層進行不動管柱的分壓處理。
三、分段壓裂技術(shù)實施建議
（1）水平井水平井段分段壓裂改造是獲得較好效果的前提，其工藝技術(shù)難點在于分段壓裂工藝方式選擇和井下封堵工具。
（2）目前水平井分段壓裂工藝技術(shù)方法主要有化學(xué)方法、機械方法和水力噴射等方法，比較而言，水力噴射方法可以實現(xiàn)自動封堵，施工風(fēng)險小，可用于裸眼、篩管與套管等完井方式，一趟管柱可進行多段壓裂，縮短施工周期，有利于降低儲層傷害，在國外的水平井分段壓裂中得到廣泛的應(yīng)用，其他分段壓裂技術(shù)和工具均各有優(yōu)缺點，需進一步改進與完善。
（3）建議開展：①水力噴射分段壓裂技術(shù)攻關(guān)研究，包括水力噴砂工具（噴嘴、噴射器等與配套工具等）、水力噴砂壓裂優(yōu)化設(shè)計方法與壓裂施工工藝技術(shù)；②新型化學(xué)暫堵膠塞分段壓裂技術(shù)研究；③雙封隔器以及多級封隔器分段壓裂工藝技術(shù)研究等。形成水平井分段壓裂工藝技術(shù)及配套工具系列。
