袋濾器（用濾布濾除氣體中塵粒的設(shè)備）

定義

袋濾器是利用含塵氣體穿過做成袋狀而支撐在適當(dāng)骨架上的濾布，以濾除氣體中的塵粒的設(shè)備。在袋濾器中濾布的孔隙為100μm～200μm，但有許多直徑為5μm～10μm的細(xì)絲交錯(cuò)于孔隙之中，微小的顆粒撞擊于這些細(xì)絲上而被截留，與懸濁液的過濾相同，濾布上逐漸積累的顆粒層也有很好的過濾作用。因此，袋濾器往往能除去1μm以下的微粒，效率可高達(dá)99.9%以上，常用在旋風(fēng)分離器后作為末級(jí)除塵設(shè)備。

圖3-35

在袋濾器中，每個(gè)濾袋的長(zhǎng)度一般為2m～3.5m，直徑為120mm～300mm。多數(shù)情況下氣體的過濾速度為0.6m/min～0.8m/min，對(duì)有良好的清灰裝置能及時(shí)清灰者可采用較高的氣速。濾布材料的選擇十分重要，依物料性質(zhì)、操作條件及凈化要求而定。一般天然纖維只能在80℃以下使用，毛織品略高于此溫度，聚丙烯氰、聚酯等化纖織物可用于135℃以下，玻璃纖維可用于150℃～300℃。

袋濾器投資費(fèi)較高，清灰較麻煩，用于處理濕度較高的氣體時(shí)，應(yīng)注意氣體溫度須高于露點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)及技能

袋濾器結(jié)構(gòu)

圖6-16

袋濾器的過濾面積由濾袋的表面積組成，將帶有鏈子的濾管裝入有袋口的濾布袋內(nèi)，將袋口扎緊；把扎好袋口的濾管頭插入膠皮短管中，然后依次裝入袋濾箱內(nèi)的短管上即組成整個(gè)過濾面積。濾管頭和箱內(nèi)的短管頭用兩頭帶錐度的膠皮短管連接，只要插緊后即不會(huì)漏糖。每臺(tái)40m過濾面積的袋濾器內(nèi)裝入40個(gè)濾袋，在濾袋全部裝好后檢查蓋好上蓋，擰緊上蓋螺絲。

需過濾的糖汁從袋濾器側(cè)面進(jìn)入，通過濾袋后經(jīng)濾管進(jìn)入糖汁槽內(nèi)，經(jīng)糖汁管流人貯桶內(nèi)。

袋濾時(shí)借高于袋濾器位置2～3m的糖汁貯桶內(nèi)的位壓來進(jìn)行過濾，基本上為恒壓過濾。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，過濾效果較好。但換洗濾布袋的操作條件較差，時(shí)間較長(zhǎng)。

袋濾器操作技能

1.開機(jī)前準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備好需用的濾管和濾袋，并仔細(xì)檢查濾袋是否完好，不得有破損濾袋。

(2)將濾管長(zhǎng)鏈裝入濾袋內(nèi)，扎緊袋口。

(3)檢查箱內(nèi)并清理雜物，然后依次將濾袋裝入箱內(nèi)，蓋緊上蓋。

(4)檢查各處閥門是否好用，關(guān)閉箱底放空閥。

(5)準(zhǔn)備好生產(chǎn)使用的各種工具材料等。

2.操作要求

濾袋要完好，袋要扎緊過濾后的稀汁和糖漿要清澈無沉淀

3.開機(jī)及正常操作

(1)接開機(jī)通知后先開出汁閥，然后慢開進(jìn)汁閥，使糖汁逐漸進(jìn)入袋濾器內(nèi)。

(2)過濾時(shí)經(jīng)常檢查清汁有無混濁現(xiàn)象，如有個(gè)別出汁口出濁汁時(shí)可用木塞(絲)堵住，多的時(shí)候應(yīng)倒機(jī)換濾布。

(3)正常生產(chǎn)時(shí)發(fā)生過濾緩慢，而且越來越嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)倒用備用袋濾器。

(4)經(jīng)常注意位壓桶內(nèi)的糖汁液位不得冒罐。

4．停機(jī)操作

(1)倒機(jī)換袋時(shí)先關(guān)閉進(jìn)汁閥，待濾汁排完后開箱底排空閥，放出箱內(nèi)糖汁。

(2)松開箱蓋螺母打開箱蓋，用少量熱水沖洗，待冷卻后即可取出濾袋。

(3)從濾袋內(nèi)取出濾管，把濾袋送洗布機(jī)清洗。

(4)用熱水將袋濾箱清洗干凈再重新裝入濾袋，關(guān)閉袋濾箱底閥門。

(5)裝袋、卸袋、洗箱、上蓋均需迅速、準(zhǔn)確，破損濾袋不得使用，換完袋后立即將地面清洗干凈。

(6)生產(chǎn)中間前后工序發(fā)生故障時(shí)，接到值班長(zhǎng)及組長(zhǎng)通知后，需關(guān)閉進(jìn)出汁閥門，待命開機(jī)。

(7)待生產(chǎn)結(jié)束糖汁流完后，將袋濾箱內(nèi)糖汁排完并清洗干凈，清洗全部濾袋晾干退庫(kù)。

事故處理方法

(1)原因分析

①濾袋破損；②濾袋孔捆扎得不緊；③進(jìn)汁閥開得過大。

(2)處理辦法

①個(gè)別濾管出濁汁可用木塞或絲堵住，作好記號(hào)以便檢查原因；②較多濾管出濁汁時(shí)要立即倒機(jī)換袋；③開機(jī)時(shí)必須慢開進(jìn)汁閥。

(1)原因分析

①糖汁或糖漿溫度過低；②糖漿錘度過高；③濾布堵塞。

(2)處理辦法

①適當(dāng)提高糖汁或糖漿的溫度；②與蒸發(fā)聯(lián)系保持糖漿錘度60～67Bx；③及時(shí)換洗濾袋。

選用

袋濾器的特點(diǎn)是：能去除氣流中細(xì)小的固體顆粒(<1μm)，而且分離效率高。一般為94～97%，最高可達(dá)99%。其主要缺點(diǎn)是：濾布的磨損或堵塞較快；不適合處理高溫或潮濕的氣體。

濾袋器的主要構(gòu)件是濾袋，現(xiàn)推薦使用的袋料有：

1．工業(yè)滌綸絨布。它具有耐酸、耐熱(120℃以下)、耐磨，負(fù)荷大，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

2．印刷氈。其性能與工業(yè)滌綸布相近，但價(jià)格較貴。

3．玻璃絲布。它具有過濾效率高(一般為90～99%)、阻力小、耐高溫(<150℃)、不吸濕及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是隨溫度升高而變脆。經(jīng)過特殊處理的玻璃絲布能左260℃下正常工作?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)已成批生產(chǎn)各種直徑的玻璃絲布袋(無縫)。

此外，還有單面棉絨布、絲綢平紋布、毛呢等。

袋料的性能對(duì)袋式除塵器的效率有很大影響。選擇合適的袋料必須以含塵氣體的特性(如粒度、化學(xué)性質(zhì)、溫度、濕度等)為依據(jù)，同時(shí)考慮操作條件和分離要求。

實(shí)踐證明，具有斜紋和表面有絨毛的布料分離效率較高，適用于過濾非纖維性顆粒，而平紋無絨毛布料則適合于過濾纖維性顆粒。