介紹
酵母浸膏根據(jù)中華藥典之規(guī)定采用新鮮酵母乳液自溶、酶解、分離、濃縮等現(xiàn)代生物高新技術(shù)精制而成的一種棕黃色可溶性膏狀(酵母浸膏)或淺黃色粉狀(酵母浸粉)純天然制品。
酵母浸膏從原料來源可分為面包酵母浸膏、啤酒酵母(釀造啤酒的副產(chǎn)物)和假絲酵母。其中以純培養(yǎng)的面包酵母為原料生產(chǎn)的酵母浸出物最為清潔安全,符合食品藥品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品特點
1、營養(yǎng)物質(zhì)豐富,能基本滿足微生物生長代謝需求。
2、營養(yǎng)成分降解較完全,可有效提高微生物生長代謝水平。
3、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,性價比極高,是一般性工業(yè)發(fā)酵的基本選擇。
制備過程
在國外,很大一部分酵母被制成酵母浸膏而作為.人類食品或用于微生物培養(yǎng)基的制備。所采用的酵母全部是主發(fā)酵酵母。其制作過程可分為自溶、分離、去苦和蒸發(fā)四步。
(1)自溶:這一步?jīng)Q定產(chǎn)品的得率以及產(chǎn)品的風(fēng)味和質(zhì)量?;畹慕湍讣?xì)胞內(nèi),絕大部分蛋白質(zhì)是不溶性的,不能透過細(xì)胞膜而排出體外。所謂自溶就是控制有限的熱量應(yīng)用,既能殺死酵母細(xì)胞,又不破壞其蛋白酶活力,即在控制一定的溫度和pH條件下,使酵母蛋白被分解為可溶解的肽類和氨基酸。
(2)分離:酵母自溶產(chǎn)生了不溶性酵母菌體和可溶性酵母分解物的混合體,可采用離心機使酵母菌體與酵母分解物分離。
(3)去苦:去苦即是去除酵母中的不良成分,去苫的主要機制是采用吸收、吸附、離子交換、沉淀等措施,使苦味排除。過去的老方法是在酵母自溶之前,采用pH緩沖液,洗脫苦味物質(zhì)(主要是異一口一酸),也能達(dá)到一定的去苦效果。
(4)蒸發(fā):蒸發(fā)是指排除抽提物中的水分,蒸發(fā)的關(guān)鍵問題在于不使酵母抽提物的風(fēng)味改變。酵母抽提物的濃度愈高,對熱的敏感性愈強,很易導(dǎo)致風(fēng)味改變。因此,酵母抽提物的蒸發(fā)應(yīng)采用多效真空蒸發(fā)罐,使蒸發(fā)的沸點逐步降低。
應(yīng)用領(lǐng)域
發(fā)酵工業(yè)原料:氨基酸,抗生素,原料藥,VC及肌苷等
微生物培養(yǎng)基:假單胞桿菌、醋酸桿菌、葡萄糖酸桿菌、大腸桿菌、枯草桿菌、乳酸鏈球菌、葡萄球菌、酵母及支原體
生化試劑
成分用量
酵母浸膏一般的用量為0.2%~2.0%。
產(chǎn)品參數(shù)
工業(yè)領(lǐng)域1、酵母膏是以優(yōu)質(zhì)啤酒酵母乳液經(jīng)(酶解)分離、濃縮得到的純天然制品,富含均衡的各種人體必需氨基酸、B族維生素、核甘酸、多肽及微量元素,是各種微生物所必需的生長元素。
2、酵母膏是棕黃色濃厚粘稠液體產(chǎn)生,具有特殊的臭味,但無腐敗氣味。
3、能溶于水,溶解呈黃色至棕色,反應(yīng)呈弱酸性。
4、經(jīng)酶解方法處理的酵母浸膏氨基氮含量較高,更有利于細(xì)菌的培養(yǎng)。
感官指標(biāo)指標(biāo)名稱 | 指標(biāo)要求 | |
膏狀 | | |
形態(tài) | 棕黃膏狀,能溶于水,溶液顯黃色至棕色 | |
香氣滋味 | 具有酵母的鮮香味,無異味, | |
雜質(zhì) | 無肉眼可見 外來雜質(zhì) | |
理化指標(biāo)指標(biāo)名稱 | 指標(biāo)要求 |
膏狀 | |
總氮(干基) % | ≥ 9.0 |
氨基氮(干基) % | ≥ 3.0 |
干物質(zhì) % | ≥ 65 |
PH | 4.5-6.5 |
展開表格用途1、泛用于生化試劑、微生物培養(yǎng)基,對假單胞桿菌、醋酸桿菌、葡萄糖酸桿菌、枯草桿菌、乳酸鏈球菌、葡萄球菌、酵母的培養(yǎng)有極高的促生長效應(yīng)。
2、增稠劑;穩(wěn)定劑;乳化劑。
主要參數(shù)酵母浸膏
主要作用
為生物工程教學(xué)以及實驗室研究設(shè)計,也有利于提高基因重組工程菌的產(chǎn)物代謝或蛋白表達(dá)水平,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,使用重復(fù)性好,可充分滿足轉(zhuǎn)基因藥物、透明質(zhì)酸、疫苗、干擾素等生物工程尖端領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需要。為工業(yè)化生物發(fā)酵而生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)天然復(fù)合有機氮源。在新型醫(yī)藥、氨基酸、有機酸、酶制劑、生物防腐劑、生物材料、維生素、基因工程、有機酸、胞外多糖等生物工程產(chǎn)業(yè)有廣泛的應(yīng)用。
注意事項
應(yīng)置于陰涼、干燥通風(fēng)處密閉保存,開袋后盡快用完,用畢扎緊袋口。本品系高溫噴霧干燥生產(chǎn),常規(guī)高溫制粒無影響。