一、炭和石墨制品
(一)石墨電極類
主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括: (1)普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
(2)抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極,形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層,降低煉鋼時(shí)的電極消耗。
(3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
(4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
(二)石墨陽(yáng)極類
主要以石油焦為原料,煤瀝青作粘結(jié)劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于電化學(xué)工業(yè)中電解設(shè)備的導(dǎo)電陽(yáng)極。包括:
(三)特種石墨類
主要以優(yōu)質(zhì)石油焦為原料,煤瀝青或合成樹脂為粘結(jié)劑,經(jīng)原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于航天、電子、核工業(yè)部門。 它包括光譜純石墨,高純、高強(qiáng)、高密以及熱解石墨等。
(四)石墨熱交換器
將人造石墨加工成所需要的形狀,再用樹脂浸漬和固化而制成的用于熱交換的不透性石墨制品,它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設(shè)備,主要用于化學(xué)工業(yè)。包括: (1)塊孔式熱交換器;
(2)徑向式熱交換器;
(3)降膜式熱交換器;
(4)列管式熱交換器。
(五)炭電極類
以炭質(zhì)材料如無(wú)煙煤和冶金焦(或石油焦)為原料、煤瀝青為粘結(jié)劑,不經(jīng)過石墨化,經(jīng)壓制成型而燒成的導(dǎo)電電極。它不適合熔煉高級(jí)合金鋼的電爐。包括: (l)多灰電極(用無(wú)煙煤、冶金焦、瀝青焦生產(chǎn)的電極); (2)再生電極(用人造石墨、天然石墨生產(chǎn)的電極); (5)焙燒電極毛坯。
(六)炭塊類
以無(wú)煙煤、冶金焦為主要原料,煤瀝青為粘結(jié)劑,經(jīng)原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機(jī)加工而制成。其中高爐炭塊作為耐高溫抗腐蝕材料用于砌筑高爐內(nèi)襯;底部炭塊、側(cè)部炭塊、電爐塊則用于鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括: (1)高爐炭塊;
(2)鋁槽炭塊(底部炭塊及側(cè)部炭塊);
(3)電爐炭塊。
(七)炭糊類
以石油焦、無(wú)煙煤、冶金焦為主要原料,煤瀝青為粘結(jié)劑而制成。有的用于各種連續(xù)自焙電爐作為導(dǎo)電電極使用的電極糊;有的用于連續(xù)自焙式鋁槽作為導(dǎo)電陽(yáng)極使用的陽(yáng)極糊;有的用于高爐砌筑的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細(xì)縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同,但和糊類制品的生產(chǎn)工藝相仿,暫歸在糊類制品內(nèi)。包括: (1)陽(yáng)極糊;
(2)電極糊(包括標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)電極糊);
(3)底糊(包括多灰、少灰底糊);
(4)密閉糊(包括多灰、少灰密閉糊);
(5)其它糊(包括粗縫糊、細(xì)縫糊、自焙炭磚等)。 (八)非標(biāo)準(zhǔn)炭、石墨制品類
這是指用炭、石墨制品經(jīng)過進(jìn)一步加工而改制成的各種異型炭、石墨制品。包括鏟型陽(yáng)極、制氟陽(yáng)極以及各種規(guī)格的坩堝、板、棒、塊等異型品。 這是指經(jīng)樹脂及各種有機(jī)物浸漬、加工而制成的各種石墨異型品,包括熱交換器的基體塊。
(十)電炭產(chǎn)品類
二、炭素纖維
它包括各種炭纖維、石墨纖維、預(yù)氧絲、炭布、炭帶、炭繩、炭氈及其復(fù)合材料。其中炭纖維為含碳量高于93%的纖維。用聚丙烯睛纖維、粘膠絲和瀝青纖維經(jīng)碳化制成。熱處理溫度由低至高,可分別制成耐熱纖維、碳化纖維和石墨纖維。 三、碳素散熱片
碳素散熱片是以不干膠的形式直接將碳素散熱片貼在芯片表面,碳素散熱片因其柔軟可與所貼附對(duì)象十分緊密的粘合; 另外因其高熱傳導(dǎo)性(樹脂的5~15倍);
鋁230W/M.K
銅390W/M.K
硅膠類 5-20W/M.K
高碳素散熱薄膜200-700W/M.K
利用其平面的高熱傳導(dǎo)性(銅的兩倍)、可將熱迅速傳遞到金屬殼以及散熱型材上、降低發(fā)熱點(diǎn)的溫度、從而達(dá)到更好的散熱效果。